СА387Гр12ЦЛ2--- Челични лим за котао

СА 387 Разред 12 Класа 2је челична плоча од легуре хрома-молибдена специфицирана у складу са стандардом АСМЕ СА 387, првенствено дизајнирана за употребу у раду-на повишеним температурама у посудама под притиском и примену у котловима. Са номиналним саставом који садржи хром и молибден, овај разред нуди добру отпорност на пузање, високу -температурну чврстоћу и отпорност на оксидацију, што га чини погодним за компоненте које раде на температурама до око 900 степени Ф (482 степена). Класа 2 означава нормализовану и темперирану топлотну обраду, која обезбеђује побољшану жилавост и дуктилност у поређењу са класом 1. СА 387 Граде 12 Класа 2 се обично користи у рафинеријама, петрохемијским постројењима, постројењима за производњу електричне енергије и другим индустријским системима где су потребне поуздане перформансе под високим температурама и притиском.

Еквиваленти

Спецификације за плоче од легираног челика АСМЕ СА387 разреда 12

Затезни захтеви за АСМЕ СА387 плоче од легираног челика класе 12, класе 2 плоча

Хемијски захтеви за плоче од легираног челика АСМЕ СА387 разреда 12

обрада

Кључни кораци обраде и производње

Метод производње: Плоче су обично топло{0}}ваљане (ХР). Производња обухвата компјутерски{2}}контролисану обраду како би се задовољили специфични захтеви купаца.

Топлотна обрада: Да би се постигла механичка својства "Класе 2", челик мора проћи термичку обраду, која се обично састоји од нормализације и каљења или каљења и отпуштања. Минимална температура каљења за степен 12 је 1150 степени Ф.

Технике сечења: Препоручене методе обухватају сечење плазмом, воденим{0}}млазом или пламеном. За сечење пламеном или плазмом, често је потребно претходно загревање материјала да би се спречило пуцање.

Израда и заваривање

Заварљивост: Материјал има добру заварљивост, што је неопходно за израду сложених посуда под притиском.

Поступци заваривања: Уобичајени процеси укључују електролучно заваривање метала са заштићеним металом (СМАВ), електролучно заваривање гасом волфрама (ГТАВ/ТИГ) и заваривање под водом (САВ).

Материјали за пуњење: Компатибилна пунила укључују Е8018-Б2 (СМАВ) и ЕР80С-Б2 (ГТАВ/ГМАВ).

Накнадна-Обрада: Препоручује се претходно загревање пре заваривања да би се избегло пуцање од хладноће, а затим накнадна-термичка обрада заваривања (ПВХТ) да би се структура стабилизовала.

Механичка својства (Класа 2)

Обрада мора да обезбеди да материјал испуњава веће захтеве за чврстоћу класе 2 у поређењу са класом 1:

Стандардно тестирање током обраде

Да би се обезбедила поузданост у окружењима високог{0}}притиска, следећи тестови су стандардни:

Не-тестирање без разарања: ултразвучно испитивање, радиографија (рендгенски снимак) и испитивање магнетним честицама.

Механичка испитивања: Испитивање удара (често до -52 степена), тврдоће и Цхарпи тестови.

Испитивање корозије: Интергрануларна корозија (ИГЦ) и позитивна идентификација материјала (ПМИ) ради верификације хемијског састава.

Основне индустријске апликације

Нафта и гас и петрохемија:Широко се користи за производњусепаратор посуде, рафинеријску опрему и резервоаре за складиштење гасова{0}}под високим притиском. Његова отпорност на оксидацију чини га стандардом закиселе сервисне апликације(окружење које садржи 𝐻2𝑆)

Производња енергије:Неопходан заиндустријски котлови, бубњеви котлова и генератори паре за рекуперацију топлоте (ХРСГ). Такође се налази у посудама нуклеарних реактора под притиском и у каналима за високе{1} температуре.

Опрема за пренос топлоте:Обично се користи у производњиизмењивачи топлоте, кондензатори и прегрејачи због своје термичке стабилности.

Хемијска обрада:Користи се за реакторе и посуде дизајниране за руковање корозивним медијима на високим температурама.

Израда компоненти

Осим великих пловила, ова сорта се прерађује у специјализоване компоненте:

Системи цеви:Цевоводи за пару, цеви за високе{0}}температуре и цеви великог-пречника.

Фитинги:Прирубнице, вентили, обујмице за цеви и ослонци дизајнирани за окружења високог{0}}напрезања.

Општа индустрија:Високо{0}}цистерне за складиштење, боце са кисеоником и облоге за канале или канте.

Контактирајте сада

Комплетна спецификација и детаљи су доступни на захтев. Горе наведене информације су дате само у сврху вођења. За специфичне захтеве дизајна контактирајте наше техничко продајно особље.

Која је главна категорија материјала СА 387 разреда 12 класе 2?

То је ниско{0}}легирани хром-молибден челик. Дизајниран за апликације на високим-притисцима, нуди одличну отпорност на пузање и структурну стабилност у тешким индустријским окружењима.

Који стандард специфицира СА 387 разред 12 класу 2?

Одређен је стандардом АСТМ А387, који покрива плоче од легираног челика за заварене котлове и посуде под притиском. Овај стандард дефинише његов хемијски састав и механичка својства.

Који је типичан опсег садржаја угљеника у овом материјалу?

Његов садржај угљеника креће се од 0,15% до 0,20%. Овај опсег балансира тврдоћу и заварљивост, чинећи га погодним за производњу компоненти које садрже притисак{3}}.

Који садржај хрома садржи СА 387 Граде 12 Цласс 2?

Садржи 0,80% до 1,15% хрома. Хром повећава отпорност на корозију и отпорност на оксидацију, што је критично за услове рада на високим{3}}температурама.

Који је опсег садржаја молибдена овог разреда?

Садржај молибдена је 0,45% до 0,60%. Молибден побољшава снагу пузања и отпорност на топлоту, омогућавајући употребу у индустријским процесима-на повишеним температурама.

Која је минимална затезна чврстоћа СА 387 разреда 12 класе 2?

Његова минимална затезна чврстоћа је 415 МПа (60.000 пси). Ово обезбеђује довољну носивост-за примену посуда под притиском и котлова.

Која је минимална граница попуштања овог материјала?

Минимална граница течења је 205 МПа (30.000 пси). Обезбеђује добру дуктилност и структурални интегритет под високим{4}}колебањима притиска и температуре.

За који температурни опсег је погодан СА 387 Граде 12 Цласс 2?

Добро ради између -29 степени (-20 степени Ф) и 593 степена (1100 степени Ф). Изнад овог опсега, његова механичка својства могу се значајно погоршати.

Да ли је СА 387 степен 12 класа 2 заварљив?

Да, лако је заварљив уз одговарајуће процедуре. Препоручује се предгревање и термичка обрада након{1}заваривања да би се избегло пуцање од хладноће и смањила заостала напрезања.

Која температура предгревања се препоручује за заваривање овог материјала?

Препоручена температура претходног загревања је 150 до 200 степени (302 степена Ф до 392 степена Ф). Ово спречава водоник{5}}индуковано пуцање током и после заваривања.