Који стандард специфицира СА 387 разред 12 класу 2?

СА 387 Разред 12 Класа 2је челична плоча од легуре хрома-молибдена према стандарду АСМЕ СА 387, намењена за-посуде под притиском на повишеним температурама и сервис котлова. Пружа добру отпорност на високе-температуре, отпорност на пузање и отпорност на оксидацију и обично се користи у рафинеријама, петрохемијским постројењима и објектима за производњу електричне енергије. Класа 2 представља нормализовану и каљену топлотну обраду за повећану жилавост и дуктилност.

Еквивалената

Садржај хрома и молибдена (према АСМЕ спецификацији):

Затезни захтеви за плоче класе 2

Хемијски састав АСМЕ СА387 разред 12, класа 2

обрада

1. Припрема материјала и сечење

Провера: Потврђивање топлотних бројева и хемијског састава (садржај Цр/Мо) да би се обезбедили захтеви за затезање класе 2.

Методе сечења: Високо{0}}прецизно сечење коришћењем метода пламена (кисеоносно-гориво), плазме или воденог{2}}млаза.

Претходно загревање за сечење: Због каљености хром-моли челика, плоче дебље од 25 мм обично захтевају претходно загревање (приближно. 100 степени –150 степени) пре сечења пламеном како би се спречило пуцање ивица.

2. Формирање и обрада

Хладно/вруће обликовање: Плоче се ваљају у цилиндре или се утискују у избочене крајеве (главе) за посуде под притиском.

Припрема ивице: Кошење (В, У или Ј тип) се изводи машинском обрадом или брушењем.

Инспекција површине: Испитивање пенетрантима (ПТ) или испитивање магнетним честицама (МТ) се често спроводе на закошеним ивицама да би се проверило да ли има слојева или пукотина.

3. Процедура заваривања (критични корак)

СА 387 Граде 12 Класа 2 захтева посебне контроле заваривања да би одржала своја својства:

Претходно загревање: Обавезно претходно загревање (обично 150 до 200 степени) је потребно да би се избегло пуцање изазвано водоником-.

Додатни метали: Употреба електрода са мало-водоника које одговарају основном металу, као што је Е8018-Б2 (СМАВ) или ЕР80С-Б2 (ГТАВ/ГМАВ).

Интерпасс температура: Мора се пратити и одржавати у одређеним границама (обично не прелази 300 степени) да би се очувала структура зрна.

4. Топлотна обрада

Ознака "Класа 2" се постиже кроз специфичне термичке циклусе:

Нормализација и каљење (Н+Т): Стандардни услови напајања. Минимална температура каљења за степен 12 је 1150 степени Ф (620 степени).

Термичка обрада након{0} заваривања (ПВХТ): Неопходан је након производње за ублажавање заосталих напона. Ово се обично ради на 650 степени - 700 степени током трајања одређеног дебљином материјала.

5. Не-тестирање без разарања (НДТ) и контрола квалитета

Волуметријска инспекција: 100% ултразвучно тестирање (УТ) или радиографско испитивање (РТ) да би се осигурао интегритет заварених спојева и основног материјала.

Механичка испитивања: тестови затезања (да би се потврдио опсег класе 2 од 65–85 кси), тестови приноса (мин 40 кси) и Цхарпи В-тестови на удар зарезом.

Испитивање тврдоће: Спроведено како би се осигурало да је ПВХТ био успешан и да материјал није постао превише крт.

6. Завршна обрада

Заштита површине: Пескарење и премазивање прајмерима отпорним-на високе температуре.

Документација: Издавање извештаја о испитивању материјала (МТР) укључујући хемијску анализу, графиконе термичке обраде и резултате НДТ-а.

Основне индустријске апликације

Нафта и гас и петрохемија:Широко се користи за производњурафинеријске опреме, сепараторне посуде и резервоаре за складиштење. Његов садржај хрома чини га идеалним закисела услугаапликације, које укључују излагање корозивном водоник-сулфиду (𝐻2𝑆).

Производња енергије:Неопходан за компоненте високог{0}}напона у термо и нуклеарним електранама, укључујућибубњеви котла, пароводи и компоненте турбина. Такође се користи у генераторима паре са рекуперацијом топлоте (ХРСГ).

Израда посуда под притиском:Стандардни материјал за заваривањепосуде под притискоми индустријски котлови пројектовани за унутрашње притиске значајно различите од атмосферског.

Хемијска обрада:Користи се за изградњу реактора и судова који раде са корозивним медијима на повишеним температурама.

Компоненте{0}}Специфичне употребе

Материјал се прерађује у различите специјализоване индустријске делове, укључујући:

Системи цеви:Високо{0}}канали, носачи цеви и парни рад-великог пречника.

Фитинги и вентили:Прирубнице, обујмице за цеви и специјализовани вентили за контролу гаса под високим{0}}притиском.

Решења за складиштење:Велики метални резервоари и{0}}боце за кисеоник за тешке услове рада.

Индустријске облоге:Жлебови, каде и канте у рударству или рециклажи отпада где је потребна издржљивост.

Сектори у настајању и специјални сектори

Ваздухопловство и одбрана:Примењује се у војним возилима, поморским бродовима и компонентама авиона због отпорности на термички замор.

Обновљива енергија:Интегрисано у системе котлова за електране на отпад{0}}за{1}}енергију и биомасу.

Контактирајте сада

Контактирајте нас на beam@gneesteelgroup.com за цене, техничку подршку или прилагођена решења. Увек смо спремни да подржимо ваш пројекат.

Која се термичка обрада након{0}завара (ПВХТ) користи за ову врсту?

Типични ПВХТ је каљење на 620 степени до 675 степени (1150 степени Ф до 1250 степени Ф). Смањује заостала напрезања и побољшава жилавост и дуктилност материјала.

Која је главна примена СА 387 разреда 12 класе 2?

Широко се користи у завареним котловима, посудама под притиском и измењивачима топлоте. Идеално за индустријске процесе на високим{1}}температурама и високим{2}притисцима као што су прерада нафте и производња електричне енергије.

Може ли се овај материјал користити у криогеним срединама?

Не, није погодан за криогену употребу. Његова дуктилност се смањује на температурама испод -29 степени (-20 степени Ф), повећавајући ризик од кртог лома.

Колика је густина СА 387 разреда 12 класе 2?

Његова густина је приближно 7,85 г/цм³ (0,284 лб/ин³), иста као већина нисколегираних челика, што олакшава прорачун тежине у дизајну компоненти.

Колика је топлотна проводљивост овог материјала на собној температури?

На собној температури, његова топлотна проводљивост је око 42 В/(м·К). Ово својство је кључно за прорачуне преноса топлоте у дизајну измењивача топлоте.

Да ли СА 387 Граде 12 Цласс 2 има добру отпорност на пузање?

Да, има одличну отпорност на пузање. Легура хрома{1}}молибдена спречава трајну деформацију под дуготрајним-високим-оптерећењима при високим температурама и притиском.

Који је захтев за истезање ове класе?

Захтева минимално издужење од 22% у 50 мм (2 инча). Ово обезбеђује довољну дуктилност за формирање и апсорпцију варијација оптерећења.

Који је опсег тврдоће по Бринелу (ХБ) овог материјала?

Његова тврдоћа по Бринелу креће се од 130 до 180 ХБ. Ова умерена тврдоћа балансира отпорност на хабање и обрадивост за индустријску производњу.

Да ли је овај материјал отпоран на напад водоника?

Да, има добру отпорност на напад водоника када је правилно термички{0}}третиран. Погодан је за окружења са водоником на повишеним температурама и притисцима.

Која је максимална дебљина доступна за плоче СА 387 Граде 12 Цласс 2?

Плоче су доступне дебљине до 200 мм (7,87 инча). Дебље плоче могу захтевати посебну топлотну обраду да би се обезбедиле уједначене механичке особине.