СА 387 Разред 12 Класа 1је нисколегирана Цр-Мо челична плоча за посуде под притиском, дизајнирана за високе температуре са добром отпорношћу на пузање и заварљивошћу, која се широко примењује у петрохемијским пољима.

Еквиваленти
| БС | ЕН | АСТМ/АСМЕ | ДИН |
| 620 B | 13 ЦРМО 45 | СА387-12-1 | 13 ЦРМО 44 |
Спецификације за плоче од легираног челика АСМЕ СА387 разреда 12
| Ознака | Номинални хром Садржај (%) |
Номинални молибден Садржај (%) |
| СА387 12. разред | 1.00% | 0.50% |
Захтеви за затезањем за АСМЕ СА387 плоче од легираног челика разреда 12 класе 1 плоче
| Ознака: | Захтев: | 12. разред |
| СА387 12. разред | Затезна чврстоћа, кси [МПА] | 65 до 85 [450 до 585] |
| Граница течења, мин, кси [МПа]/(0,2% офсет) | 40 [275] | |
| Издужење у 8 ин. [200 мм], мин % | 19 | |
| Издужење у 2 ин. [50 мм], мин, % | 22 | |
| Смањење површине, мин % | ––– |
Хемијски захтеви за плоче од легираног челика АСМЕ СА387 разреда 12
| Елемент | Хемијски састав (%) | |
| АСМЕ СА387 разред 12 | ||
| угљеник: | Анализа топлоте: | 0.05 - 0.17 |
| Анализа производа: | 0.04 - 0.17 | |
| манган: | Анализа топлоте: | 0.40 - 0.65 |
| Анализа производа: | 0.35 - 0.73 | |
| фосфор: | Анализа топлоте: | 0.035 |
| Анализа производа: | 0.035 | |
| Сумпор (макс.): | Анализа топлоте: | 0.035 |
| Анализа производа: | 0.035 | |
| силицијум: | Анализа топлоте: | 0.15 - 0.40 |
| Анализа производа: | 0.13 - 0.45 | |
| хром: | Анализа топлоте: | 0.80 - 1.15 |
| Анализа производа: | 0.74 - 1.21 | |
| молибден: | Анализа топлоте: | 0.45 - 0.60 |
| Анализа производа: | 0.40 - 0.65 |
Апликације
Посуде под притиском и котлови: Користи се у реакторима, измењивачима топлоте и другој опреми која ради под притиском и повишеним температурама.
Рафинерија и петрохемијска опрема: Примењује се у процесним јединицама где је отпорност на термичке циклусе и пузање од суштинског значаја.
Системи за производњу електричне енергије: Користи се у компонентама изложеним пари-високој температури и континуираном напрезању.
Прерада нафте и гаса: Погодно за посуде и цевоводе у узводним и низводним операцијама које укључују топлоту и притисак.
Предности
Добра отпорност{0}} на високе температуре: Одржава структурни интегритет при продуженом излагању повишеним температурама.
Одлична отпорност на пузање: Отпоран на постепену деформацију под дуготрајним{0}}напрезањем на високим температурама.
Супериор Тоугхнесс: Нуди поуздану дуктилност и отпорност на удар, смањујући ризик од кртог лома.
Гоод Велдабилити: Може се лако заварити одговарајућим поступцима, обезбеђујући чврсте и издржљиве спојеве.
Стабилна механичка својства: Конзистентне перформансе у низу радних услова, повећавајући поузданост опреме.
обрада
Топљење и ливење: Челик се производи у електричним лучним пећима или другим контролисаним процесима топљења како би се постигао прецизан хемијски састав потребан за добру чврстоћу и перформансе на високим{0}}температурама. Након рафинирања, растопљени челик се лијева у инготе или континуирано лијева у плоче, осигуравајући чврсту, хомогену структуру са минималним нечистоћама.
Хот Роллинг: Плоче се поново загревају и топло ваљају у плоче жељене дебљине. Овај процес оплемењује структуру зрна, побољшава механичка својства и даје неопходну чврстоћу и жилавост потребну за примену у посудама под притиском.
Термичка обрада (нормализација и каљење): Плоче се нормално нормализују на одговарајућој температури да би се побољшала микроструктура и побољшала униформност. Затим се темперирају да би се смањила заостала напрезања, побољшала дуктилност и оптимизирала равнотежа између чврстоће и жилавости, што је неопходно за рад на повишеним температурама.
Уклањање каменца и кондиционирање: Након ваљања, плоче се подвргавају уклањању каменца како би се уклонили површински оксиди. Додатни кораци кондиционирања, као што су брушење или пескарење, могу се применити да би се постигао захтевани квалитет површине и равност.
Тестирање и инспекција: Пре испоруке, материјал се подвргава разним тестовима, укључујући процену механичких својстава, ултразвучну инспекцију унутрашње исправности, а понекад и хемијску анализу. Ове провере обезбеђују да плоче испуњавају строге захтеве стандарда посуда под притиском и да су погодне за критичне примене.
Зашто изабрати нас:
Можете добити савршен материјал према вашим захтевима по најнижој могућој цени.
Такође нудимо цене за прераду, ФОБ, ЦФР, ЦИФ и доставу од врата до врата. Предлажемо да се договорите за доставу која ће бити прилично економична.
Материјали које пружамо су потпуно проверљиви, од сертификата о испитивању сировог материјала до коначне изјаве о димензијама. (Извештаји ће бити приказани на захтев)
Гарантујемо да ћемо дати одговор у року од 24 сата (обично у истом сату)
Можете добити алтернативне залихе, испоруке у млин уз минимизирање времена производње.
У потпуности смо посвећени нашим купцима. Ако није могуће испунити ваше захтеве након испитивања свих опција, нећемо вас обманути давањем лажних обећања која ће створити добре односе са купцима.
Добијте процењену понуду за СА 387 Граде 12 Цласс 1, контактирајте ГНЕЕ Стеел.
Које површинске обраде су доступне за СА 387 Граде 12 Цласс 1?
Уобичајене завршне обраде: вруће-ваљане, киселе и науљене (ПО), -пескарене. ПО финиш уклања каменац и спречава корозију током складиштења.
Које су перформансе отпорности на пузање СА 387 степена 12 класе 1?
Има добру отпорност на пузање на високим температурама, минимизира деформацију под дуготрајним-сталним оптерећењем, што је кључно за-посуде под притиском на високим температурама.
Може ли се СА 387 Граде 12 Цласс 1 хладно-обликовати?
Ограничено хладно обликовање је изводљиво уз претходно загревање како би се спречило пуцање; топло обликовање на 900-1100 степени је пожељно за сложене облике.
Да ли је СА 387 степен 12 класа 1 одобрен за нуклеарне примене?
Није за компоненте нуклеарног језгра, али може да се користи у помоћним системима који нису- након строге квалификације и инспекције.
Који је опсег тврдоће СА 387 Граде 12 Цласс 1 након термичке обраде?
Након ПВХТ-а, његова тврдоћа по Бринелу (ХБ) се креће у распону од 170-220, балансирајући снагу и жилавост за апликације које садрже притисак.
Може ли се СА 387 Граде 12 Цласс 1 користити у корозивним срединама?
Отпоран је на благу корозију, али не и на јаке медије. Потребни су додатни премази или надоградње легуре за оштре корозивне средине.
Који је рок трајања челичних плоча СА 387 класе 12 класе 1?
Уз правилно суво, поклопљено складиштење, његов рок трајања је неограничен. Избегавајте влагу и корозивну атмосферу да бисте спречили рђање.
Које су уобичајене примене СА 387 разреда 12 класе 1?
Користи се у посудама под притиском, котловима, измењивачима топлоте и цевоводима у петрохемијској, рафинеријској и енергетској индустрији за руковање течностима при високим{0}температурама.
Да ли је СА 387 степен 12 класа 1 заварљив?
Да, има одличну заварљивост. Препоручује се предгревање (150-200 степени) и термичка обрада после заваривања да би се спречило пуцање и побољшала жилавост.
Која је разлика између СА 387 разреда 12 класе 1 и СА 387 разреда 22?
Степен 22 има већи Мо (2,25%) за бољу чврстоћу на високим{2}}температурама; Разред 12 је исплатив-за услуге са умереном{5} температуром.
Може ли се СА 387 Граде 12 Цласс 1 користити у криогеним апликацијама?
Не, његова минимална радна температура је -29 степени. Изаберите СА 516 Граде 70 за криогену употребу због ниже температуре ломљивог прелаза.

