
СА515 разред 70је спецификација плоча од угљеничног челика за посуде под притиском, коју је формулисао АСМЕ. Има добру затезну чврстоћу (485-655 МПа) и заварљивост, широко се користи у применама посуда под притиском на умереним температурама као што су котлови и резервоари за складиштење.
Механичка својства за челичну плочу котла СА515 разреда 70
| Граница течења (Мпа) | Затезна чврстоћа (Мпа) | Издужење у веће или једнако ,% | |
| 260 | 485-620 | 200мм | 50мм |
| 17 | 21 | ||
Хемијски састав за челичну плочу за котао СА515 класе 70 (Мак. Анализа производа)
| Састав главних хемијских елемената СА515 Граде 70 | |||||
| Дебљина (мм) | C | Си | Мн | P | S |
| Т Мање или једнако 25 | 0.24 | 0.13-0.45 | 0.98 | 0.025 | 0.025 |
| 25<> | 0.27 | ||||
| 50<> | 0.29 | ||||
| T>100 | 0.31 | ||||
СА 515 Граде 70 Карактеристике обраде
Одлична заварљивост: Еквивалент са ниским садржајем угљеника (мањи или једнак 0,42) минимизира ризик од пуцања водоника током заваривања. Прилагођава се различитим методама заваривања (ручни лук, гасни метални лук, потопљени лук) без строгих захтева за пред-загревањем (само 80-150 степени за дебеле плоче), обезбеђујући стабилне заварене спојеве добре жилавости и чврстоће.
Гоод Формабилити: Материјал има умерену тврдоћу и високу дуктилност, што омогућава глатко хладно и топло обликовање. Хладно обликовање је изводљиво за танке плоче, док топло обликовање (200-350 степени) смањује отпор за дебеле плоче, избегавајући деформације и пуцање. Ослобађање од стреса након формирања је једноставно и ефикасно.
Лако сечење: Може се обрадити плазмом, окси-горивом или механичким резањем. Није потребно претерано пред{2}}загревање за танке до средње плоче, чиме се обезбеђује висока ефикасност сечења и глатке ивице. Дебеле плоче захтевају само ниско{4}}предгревање{5} на ниској температури да би се спречила ломљивост ивица.
Стабилан одговор на топлотну обраду: Добро реагује на нормализацију и жарење за ублажавање стреса. Нормализација равномерно рафинише зрна, повећавајући снагу и жилавост. Жарење за ублажавање напрезања ефикасно елиминише заостало напрезање од обраде, побољшавајући стабилност димензија готових компоненти.
Компатибилна обрада површине: Лако се прилагођава процесима пескарења, кисељења и премазивања. Оксидне љуске и нечистоће се могу ефикасно уклонити, обезбеђујући добро пријањање анти-премаза против корозије и продужавајући радни век у тешким окружењима.
Основне индустријске апликације
Производња котлова:Широко се користи за изградњушкољке котлова, парни бубњеви, блатне бубњеве и цевне плоче због своје способности да издржи екстремне притиске и температуре сагоревања.
Посуде под притиском:Идеалан за заварене посуде под притиском које складиште и транспортују течности или гасове под високим притиском, посебно у окружењима где се температуре крећу између450 степени и 550 степени.
Опрема за пренос топлоте:Обично се израђује уизмењивачи топлоте, кондензатори, и калорификатори за термоелектране и хемијску прераду.
Зашто СА515 Гр 70?
Тхегрубо зрнаста структураод СА515 Граде 70 је намеран избор производње који обезбеђује бољеотпорност на пузањена повишеним температурама у поређењу са финим{0}}челицима као што је СА516. Ово га чини пожељним избором за цевоводе за пару-високе топлоте и стационарне делове под притиском.
За више детаља о ГНЕЕ производима од челика, контактирајте нас на beam@gneesteelgroup.com. Радујемо се сарадњи са вама.
Да ли је СА515 Граде 70 погодан за апликације високог{2}}притиска?
Да, погодан је за апликације умереног до високог{0}}притиска. Његова затезна и чврстоћа течења испуњавају АСМЕ захтеве за посуде под притиском, што га чини идеалним за системе са радним притисцима до неколико мегапаскала.
Који је код спецификације за СА515 Граде 70 у Европи?
Европска еквивалентна спецификација за СА515 Граде 70 је ЕН 10028-2 П265ГХ. Обе су плоче од угљеничног челика за посуде под притиском, сличног хемијског састава и механичких својстава, али су у складу са различитим регионалним стандардима.
Може ли се СА515 Граде 70 савијати или формирати?
Да, СА515 Граде 70 има добру формабилност. Може се савијати, ваљати и обликовати у различите компоненте посуда под притиском (нпр. цилиндре, главе) коришћењем стандардних процеса обликовања, под условом да се одржава одговарајућа контрола температуре.
Која је ударна жилавост СА515 Граде 70?
Жилавост на удар (Цхарпи В-зарез) СА515 разреда 70 је типично већа или једнака 27 Ј на собној температури. Ово осигурава да материјал може апсорбовати енергију без кртог лома под изненадним ударним оптерећењима, критичним за безбедност.
Који су захтеви за складиштење плоча СА515 разреда 70?
Треба их чувати у сувом,{0}}добро проветреном простору да би се спречила рђа. Плоче треба слагати на дрвене носаче, одвојене од влаге и корозивних материја и прекрити водоотпорним материјалима ако се чувају на отвореном.
Који је максимални дозвољени садржај угљеника у СА515 Граде 70?
Максимални дозвољени садржај угљеника у СА515 Граде 70 је 0,31%, према АСМЕ СА515 стандарду. Контролисање садржаја угљеника обезбеђује добру заварљивост и жилавост, избегавајући претерану тврдоћу која може изазвати крхкост.
Може ли се СА515 Граде 70 користити у апликацијама за парне котлове?
Да, широко се користи у апликацијама за парне котлове, као што су бубњеви за котлове и парни колектори. Може да издржи умерену температуру и притисак парних система, испуњавајући безбедносне захтеве рада котлова.
Која је разлика између СА515 разреда 60 и разреда 70?
Главна разлика је затезна чврстоћа: класа 60 има минималну затезну чврстоћу од 415 МПа, док је класа 70 485 МПа. Разред 70 такође има већу границу течења, што га чини погодним за апликације са вишим-притисцима од класе 60.
Да ли је СА515 Граде 70 доступан у облику намотаја?
СА515 Граде 70 се углавном испоручује као плоче, али се такође може производити у облику намотаја за специфичне примене. Намотаји се обично користе за производњу малих-пречника посуда под притиском или компоненти које захтевају континуирану обраду.
Који сертификати квалитета су обезбеђени за СА515 Граде 70?
Уобичајени сертификати о квалитету обухватају ЕН 10204 3.1 или 3.2, који потврђују хемијски састав, механичка својства и резултате испитивања без{2}}разарања. Ови сертификати обезбеђују да материјал испуњава АСМЕ СА515 и захтеве пројекта.


