Да ли је СА515 Граде 70 доступан у облику намотаја?

АСМЕ СА515 разред 70(такође познат каоАСТМ А515 Гр 70) је плоча од -угљичног-силиконског челика високе чврстоће посебно дизајнирана засредње и више{0}услуге температуреу котловима и другим посудама под притиском.

СА515 ГР.70 Хемијски састав

СА515 ГР.70 Механичка својства

Апликације

Индустрија производње енергије: То је основни материјал за термоелектране, који се углавном користи за производњу бубњева за котлове, колектора и грејача под високим{0}}притиском. Ове компоненте раде испод 300-400 степени и 9-12МПа, а чврстоћа материјала на високој температури и отпорност на оксидацију обезбеђују стабилан рад. Такође се примењује у помоћним системима нуклеарних електрана, као што су резервоари за деаераторску воду, смањујући трошкове уз испуњавање захтева за перформансама.

Петрохемијска индустрија: Широко се користи у реакционим судовима{0}}средњег притиска и измењивачима топлоте. Погодан је за реакторе за рафинацију хидрогенације (300-380 степени, 4-8МПа) и регенераторе за каталитичко крекирање, са добром отпорношћу на благу корозију водоник сулфида. Такође се користи за израду шкољки и цеви измењивача топлоте, са одличном заварљивошћу са цевима од нерђајућег челика.

Заштита животне средине и индустријске котловнице: Примењује се у секундарним коморама за сагоревање смећа (отпорне на корозију димних гасова испод 450 степени) и високотемпературним штитницима коморе за сагоревање електране на биомасу. У папирној и текстилној индустрији користи се за производњу -оклопа специјалних котлова који носе притисак.

Друге индустрије: Користи се у опреми за бушење нафте на мору, резервоарима за складиштење хемикалија, фармацеутској опреми и рударским машинама. Такође је погодан за производњу кондензатора, опреме за прераду гаса и врућих ваљака због своје отпорности на хабање и високе{1}}температурне стабилности.

предности

1. Висока{1}}стабилност температуре

Отпорност на пузање: Његова намерна структура крупног зрна пружа супериорну отпорност на пузање (деформације под дуготрајним-високим напрезањем) на повишеним температурама.

Отпорност на графитизацију: СА515 је формулисан да минимизира графитизацију-процес деградације где се угљеник таложи у слабе графитне нодуле под продуженом топлотом-чувајући интегритет челика.

2. Снага и издржљивост

Максимална затезна чврстоћа: Као највиша-класа чврстоће у спецификацији А515, нуди затезну чврстоћу од 485–620 МПа, омогућавајући тање зидове посуда у поређењу са нижим разредима као што су Гр 60 или Гр 65 уз задржавање истих сигурносних фактора.

Отпорност на хабање: Посебно је издржљив и показује добру отпорност на хабање, што је корисно у тешким индустријским окружењима као што је рударство.

3. Израда и исплативост

Одлична заварљивост: Његов уравнотежен хемијски састав чини га лако заварљивим коришћењем стандардних индустријских метода (СМАВ, ТИГ, итд.), смањујући сложеност рада и производње.

Исплативост-Економичност: Пружа поуздану и приступачну алтернативу високо{1}}легираним или нерђајућим челицима за котлове и посуде под притиском који не захтевају екстремну отпорност на корозију.

Зашто изабрати нас:

Можете добити савршен материјал према вашим захтевима по најнижој могућој цени.

Такође нудимо цене за прераду, ФОБ, ЦФР, ЦИФ и доставу од врата до врата. Предлажемо да се договорите за доставу која ће бити прилично економична.

Материјали које пружамо су потпуно проверљиви, од сертификата о испитивању сировог материјала до коначне изјаве о димензијама. (Извештаји ће бити приказани на захтев)

Гарантујемо да ћемо дати одговор у року од 24 сата (обично у истом сату)

Можете добити алтернативне залихе, испоруке у млин уз минимизирање времена производње.

У потпуности смо посвећени нашим купцима. Ако није могуће испунити ваше захтеве након испитивања свих опција, нећемо вас обманути давањем лажних обећања која ће створити добре односе са купцима.

Контактирајте сада

Комплетна спецификација и детаљи су доступни на захтев. Горе наведене информације су дате само у сврху вођења. За специфичне захтеве дизајна контактирајте наше техничко продајно особље.

У ком температурном опсегу се обично користи СА515 Граде 70?

СА515 Граде 70 се обично користи у температурном опсегу од -29 степени до 482 степена (-20 степени Ф до 900 степени Ф). Одржава добру жилавост и чврстоћу унутар овог опсега, погодан за услуге посуда под притиском на ниским до умереним температурама.

Да ли је СА515 Граде 70 заварљив?

Да, СА515 Граде 70 има одличну заварљивост. Може се заварити коришћењем уобичајених метода као што су СМАВ (заштићено електролучно заваривање), ГМАВ (гасно електролучно заваривање) и ГТАВ (заваривање гасом волфрама) без претходног загревања у већини случајева.

Која је тврдоћа СА515 Граде 70?

Тврдоћа по Бринелу (ХБ) СА515 степена 70 је типично између 137 и 187 ХБ. Ова умерена тврдоћа балансира снагу и дуктилност, што олакшава машинску обраду и формирање у компоненте посуде под притиском.

Може ли се СА515 Граде 70 користити за криогене апликације?

Не, није погодан за криогене примене (температуре испод -29 степени). За криогене услуге, СА516 Граде 70 (са нижим садржајем угљеника) или други нискотемпературни челици су пожељнији да би се избегло крто ломљење.

Да ли СА515 Граде 70 захтева претходно загревање пре заваривања?

Претходно загревање није увек неопходно, али зависи од дебљине плоче и температуре околине. За плоче дебље од 25 мм или у хладним окружењима, препоручује се предгревање на 60-150 степени да би се спречиле пукотине вара и побољшала жилавост.

Који је захтев за издужењем за СА515 Граде 70?

СА515 Граде 70 захтева минимално издужење од 21% у дужини од 50 мм. Ово велико издужење указује на добру дуктилност, омогућавајући материјалу да се деформише без ломљења под напрезањем, што је критично за сигурност посуда под притиском.

Како прегледати СА515 Граде 70 плоче за дефекте?

Уобичајене методе инспекције укључују визуелну инспекцију (ВИ), ултразвучно испитивање (УТ) за унутрашње дефекте, испитивање магнетним честицама (МТ) или испитивање пенетрантима течности (ПТ) за површинске дефекте, обезбеђујући усклађеност са стандардима квалитета АСМЕ.

Која је густина СА515 Граде 70?

Густина СА515 Граде 70 је приближно 7,85 г/цм³ (0,283 лб/ин³), исто као стандардни угљенични челик. Ова вредност се користи за прорачун тежине у пројектовању и производњи посуда под притиском.

Које су уобичајене примене СА515 Граде 70?

Уобичајене примене обухватају бубњеве за котлове, колекторе за пару, резервоаре за складиштење нафте и гаса, хемијске реакторе и посуде под притиском у производњи електричне енергије, петрохемијској и рафинерској индустрији, због поузданог капацитета{0}}подношења притиска.