Шта је са СА387 Гр22 ЦЛ2 челичним плочама котла?

СА 387 Разред 22 Класа 2је челична плоча од легуре хрома-молибдена дизајнирана за-примену на високим температурама као што су котлови и посуде под притиском, која нуди већу затезну чврстоћу од класе 1, добру заварљивост и одличну отпорност на оксидацију/корозију, са кључним саставом који укључује ~2% хрома и ~1% молибден, испоручује се нормализовано и темперирано.

СА 387 ГР.22 Еквивалентни разреди:

Друге врсте:

Хемијски састав СА387 ГР.22 ЦЛ.2 плоче

Механичке особине СА 387 ГР.22 ЦЛ.2 плоче

Кључне карактеристике и аспекти обраде

Врста материјала: хром (хром{0}}молибден) легирани челик.

Примарна употреба: Посуде под притиском, котлови, измењивачи топлоте у окружењима са високим{0}}температурама (нафта и гас, хемијска обрада).

Хемијски састав: Кључни елементи су ~2,25% хрома (Цр) и ~1% молибдена (Мо) за отпорност на корозију/оксидацију, са контролисаним угљеником, манганом, фосфором и сумпором.

Својства класе 2: Већи захтеви за чврстоћу од класе 1; типично 75-100 кси затезне чврстоће.

Обавезни третмани: Мора бити нормализована пећи (или нормализована и темперирана) и подвргнута ултразвучном тестирању и Цхарпи тестирању на удар (често на -20 степени или -46 степени).

Типични кораци производње и обраде

Топљење и ливење: Сировине су топљене и ливене у плоче.

Хот Роллинг: Плоче се топло ваљају у плоче одређених димензија (дебљине, ширине, дужине).

Термичка обрада: Кључни корак, типично нормализована пећ за пречишћавање структуре зрна и постизање жељених механичких својстава, повећавајући дуктилност и чврстоћу.

Тестирање и инспекција:

Хемијска анализа: Проверава проценте елемената.

Мецханицал Тестинг: Тестови затезања, попуштања и издужења.

Испитивање утицаја: Цхарпи В-тестови за жилавост.

Ултразвучно тестирање (УТ): Проверава унутрашње грешке.

Завршна обрада и документација: Припрема површине, сечење и припрема сертификата о испитивању материјала (МТЦ) који потврђују усклађеност са стандардима АСМЕ СА-387 Граде 22 Цласс 2.

Кључне предности перформанси

Високо{0}}температурна чврстоћа: Одлична отпорност на пузање на повишеним температурама (до ~550 степени).

Отпорност на корозију: Добра отпорност на оксидацију, питинг и пуцање сулфидним стресом.

Заварљивост: Лако заварљив за израду у сложене структуре.

Основне индустријске апликације

Петрохемија и прерада:Примарно се користи у реакторима за хидрообраду, опреми за одсумпоравање и пећима за реформинг. Његова отпорност на "кисели гас" (водоник сулфид) чини га неопходним за хидрокрекинг сирове нафте.

Производња енергије:Користи се у ултра-суперкритичним термоенергетским котловима за компоненте као што су колектори за пару, кућишта турбина и компоненте бубња које морају да издрже притиске изнад 25 МПа.

Хемијска индустрија угља:Користи се за кућишта гасификатора и торњеве за синтезу метанола где опрема мора да буде отпорна на корозивне гасове као што су ЦО и Х₂С на температурама од 500–550 степени.

нуклеарна енергија:Налази се у посудама под притиском нуклеарних реактора и резервоарима за течни гас због своје високе затезне чврстоће и отпорности на корозију водоника.

Специфичне употребе компоненти

Посуде под притиском:Примарна примена за складиштење и обраду процесних медија под високим притиском.

Измењивачи топлоте:Широко се користи у измењивачима топлоте високог{0}}притиска за ефикасан пренос топлоте у хемијским постројењима.

Системи цеви:Укључује канале за високе{0}}температуре, прирубнице, вентиле и стезаљке за цеви.

Индустријска инфраструктура:Користи се у конструкцијским апликацијама за мостове, услуге на мору и бродоградњу.

Контактирајте сада

За више детаља о ГНЕЕ производима од челика, контактирајте нас на beam@gneesteelgroup.com. Радујемо се сарадњи са вама.

Шта је СА 387 разред 22 класа 2?​

То је ниско{0}}легирана хром-молибден челична плоча за посуде под притиском, која се широко користи у окружењима високих-температура и високог-притиска, у складу са АСТМ стандардима, нуди одличну отпорност на топлоту и заварљивост.​

Који је главни састав легуре овог челика?

Његове основне компоненте су гвожђе, 2,25% хрома и 1% молибден. Елементи у траговима као што су угљеник и манган се додају да побољшају механичка својства и структурну стабилност.​

Који АСТМ стандард регулише СА 387 разред 22 класу 2?​

Регулише га АСТМ А387/А387М, стандард који наводи плоче од нисколегираног челика за посуде под притиском које раде на повишеним температурама и притисцима.​

Која је максимална радна температура овог челика?

Може поуздано да ради на максималној температури од приближно 593 степена (1100 степени Ф), што га чини погодним за индустријске примене на високим{2}}температурама као што су котлови.​

Која су типична механичка својства на собној температури?

Граница течења већа или једнака 205 МПа, затезна чврстоћа 415-585 МПа, издужење веће или једнако 22%. Ова својства обезбеђују добру носивост у тешким условима.​

Да ли је СА 387 степен 22 класа 2 заварљив?​

Да, има одличну заварљивост. Препоручује се одговарајуће предгревање (150-200 степени) и термичка обрада после заваривања да би се избегло пуцање од хладноће и побољшала жилавост споја.​

Која је термичка обрада након{0}заваривања (ПВХТ) потребна?​

Уобичајени ПВХТ је каљење на 620-675 степени, одржава се довољно времена да се ослободи заосталих напрезања, побољша дуктилност и поврати перформансе материјала након заваривања.​

Које индустрије углавном користе ову врсту челика?

Широко се користи у индустрији нафте и гаса, петрохемији, производњи електричне енергије (котлови, турбине) и хемијској прерађивачкој индустрији за посуде под притиском и цевоводе.​

Може ли се користити у окружењима са ниским{0}температурама?​

Није идеалан за ниске температуре испод -29 степени. Његова жилавост се смањује на ниским температурама; други разреди као што је СА 387 Граде 11 су пожељнији за криогене услове.​

Која је разлика између класе 1 и класе 2 СА 387 разреда 22?​

Класа 2 захтева строжије испитивање на удар (Цхарпи В-зарез) од класе 1, обезбеђујући бољу жилавост, погодну за захтевније примене на високим{3}}притисцима.