
СА387 Разред 11 Класа 2је челична плоча од легуре хрома-молибдена за високо-посуде под притиском и котлове, која нуди добру чврстоћу и отпорност на корозију због садржаја од ~1% хрома (~Цр) и ~0,5% молибдена (~Мо), са ознаком 'Класа 2' која указује на вишу чврстоћу на затезање (7-1 кси) у поређењу са класом 7-10. користи се у нафтној, гасној и хемијској индустрији за рад на повишеним температурама, пружајући отпорност на оксидацију и окружење киселог гаса, и сертификован је према АСМЕ и АСТМ стандардима.
Еквиваленти
| БС | ЕН | АСТМ/АСМЕ | ДИН |
| 621 B | ––– | СА387-11-2 | ––– |
Спецификације за плоче од легираног челика АСМЕ СА387 разреда 11
| Ознака | Номинални хром Садржај (%) |
Номинални молибден Садржај (%) |
| СА387 11. разред | 1.25% | 0.50% |
Затезни захтеви за АСМЕ СА387 плоче од легираног челика класе 11, класе 2 плоча
| Ознака: | Захтев: | 11. разред |
| СА387 11. разред | Затезна чврстоћа, кси [МПа] | 75 до 100 [515 до 690] |
| Граница течења, мин, кси [МПа]/(0,2% офсет) | 43 [310] | |
| Издужење у 8 ин. [200 мм], мин % | 18 | |
| Издужење у 2 ин. [50 мм], мин, % | 22 | |
| Смањење површине, мин % | ––– |
Хемијски захтеви за плоче од легираног челика АСМЕ СА387 разреда 11
| Елемент | Хемијски састав (%) | |
| СА387 11. разред | ||
| угљеник: | Анализа топлоте: | 0.05 - 0.17 |
| Анализа производа: | 0.04 - 0.17 | |
| манган: | Анализа топлоте: | 0.40 - 0.65 |
| Анализа производа: | 0.35 - 0.73 | |
| фосфор: | Анализа топлоте: | 0.035 |
| Анализа производа: | 0.035 | |
| Сумпор (макс.): | Анализа топлоте: | 0.035 |
| Анализа производа: | 0.035 | |
| силицијум: | Анализа топлоте: | 0.50 - 0.80 |
| Анализа производа: | 0.44 - 0.86 | |
| хром: | Анализа топлоте: | 1.00 - 1.50 |
| Анализа производа: | 0.94 - 1.56 | |
| молибден: | Анализа топлоте: | 0.45 - 0.65 |
| Анализа производа: | 0.45 - 0.70 |
Кључни аспекти обраде
Састав материјала:
Ова класа садржи приближно 1% хрома и 0,5% молибдена, што значајно повећава његову отпорност на високе{2}}температуре и отпорност на оксидацију. Контролисани садржај легуре такође побољшава отпорност на пузање и стабилност при продуженом топлотном излагању, што га чини погодним за рад на повишеним{4}}температурама у опреми под притиском и апликацијама за пренос топлоте.
Топлотна обрада:
Обично се испоручује у нормализованом и каљеном (Н&Т) или каљеном и каљеном (К&Т) стању, што се разликује од класе 1. Ови циклуси топлотне обраде су дизајнирани да оптимизују чврстоћу и жилавост, побољшају микроструктуру и обезбеде конзистентна механичка својства по целој дебљини, посебно за тешке-компоненте зида.
Механичке особине:
Класа 2 нуди већу затезну и чврстоћу течења у поређењу са класом 1, пружајући већу носивост-носивости и отпорност на деформацију под напоном. Иако класа 1 има веће издужење и бољу дуктилност, класа 2 је пожељна за теже услове рада где су чврстоћа и интегритет структуре примарни проблем.
Израда:
Овај материјал показује одличну заварљивост када се поштују одговарајуће процедуре, укључујући предгревање и контролу температуре између пролаза. Широко се користи у производњи котлова, измењивача топлоте и посуда под притиском, где је поуздан рад под високим притиском и температуром од суштинског значаја за безбедан и ефикасан рад.
Производња и тестирање
Производња: Направљен од високо{0}}квалитетне сировине и напредне технологије.
Контрола квалитета: Пролази строге тестове, укључујући:
Тестови на затезање, издужење, удар
Спектрографска (хемијска) анализа
Радиографија (рендгенски снимак) и хидростатички тестови
Тестови тврдоће и спљоштености

апликације
1. Индустрија нафте, гаса и петрохемије
Овај челик се широко користи за опрему која обрађује опасне или{0}}медије са високим температурама.
Посуде под притиском и сепаратори:Користи се у производњи великих судова који складиште течности и гасове под високим притиском.
Реактори за прераду и хидрогенацију:Посебно изабран због отпорности на{0}}напад водоника на високим температурама (ХТХА)и водоником{0}}индуковано пуцање (ХИЦ).
Колоне за фракционисање:Његова термичка стабилност чини га идеалним за континуирани рад рафинеријских јединица.
Сервис киселог гаса:Повишен садржај хрома (1,00–1,50%) пружа суштинску отпорност на оксидацију и корозију у срединама које садрже водоник сулфид (𝐻2𝑆).
2. Производња електричне енергије
Његова снага на повишеним температурама (обично 350 до 480 степени) се користи у термо и нуклеарним електранама.
Бубњеви и главе котлова:Неопходан за компоненте које су изложене дуготрајном термичком и механичком напрезању.
Системи парних цеви:Користи се за{0}}цевоводе и цевоводе на високим температурама који воде пару до турбина.
Парне турбине:Примењује се у компонентама турбина које захтевају високу отпорност на пузање.
3. Опрема за пренос топлоте
СА387 Граде 11 Класа 2 је пожељан материјал за опрему која укључује термичку измену.
Измењивачи топлоте:Користи се у дизајну шкољке-и-које морају да издрже континуиране термичке циклусе без деформисања.
Компоненте пећи:Користи се у деловима индустријских пећи где се захтева висока{0}}толерантност на топлоту.
4. Специјализовани фитинзи и компоненте
Осим великих плоча, ова класа се прерађује у критични помоћни хардвер:
Прирубнице и вентили:За безбедне везе у цевоводима{0}}високог притиска.
Стеге за цеви и фитинзи:Да подржи{0}}системе цевовода на високим температурама.
За више детаља о ГНЕЕ производима од челика, контактирајте нас на beam@gneesteelgroup.com. Радујемо се сарадњи са вама.
Којој категорији материјала припада СА387 разред 11, класа 2?
То је ниско{0}}легирани хром-молибден челик, који се углавном користи за примену у посудама под притиском. Има одличну отпорност на високу{3}}температуру и отпорност на корозију, погодна је за тешка радна окружења.
Који је главни хемијски састав СА387 разреда 11 класе 2?
Његове кључне компоненте укључују 0,05-0,17% угљеника, 0,40-0,65% мангана, 1,00-1,50% хрома и 0,45-0,65% молибдена, што осигурава његове механичке особине.
Која је минимална затезна чврстоћа СА387 разреда 11 класе 2?
Минимална затезна чврстоћа је 415 МПа (60 кси). Овај ниво чврстоће му омогућава да издржи висок притисак у раду индустријске опреме.
Како осигурати квалитет површине СА387 Граде 11 Цласс 2 током производње?
Очистите површине пре обраде, избегавајте огреботине и користите одговарајуће технике заваривања. Пост{1}}брушење такође може да побољша глаткоћу површине.
Шта је стандардна топлотна обрада за СА387 степен 11, класу 2?
Обично се подвргава нормализацији (890-925 степени) након чега следи каљење (595-705 степени). Овај процес повећава жилавост и смањује унутрашње напрезање.
Зашто је термичка обрада након{0}заваривања неопходна за СА387 степен 11, класу 2?
Ублажава заостала напрезања{0}}индукована заваривањем, побољшава дуктилност и спречава интергрануларну корозију. Ово обезбеђује-дугорочну поузданост заварених спојева.
Шта се дешава ако је СА387 степен 11, класа 2 пре-каљен?
Преко{0}}каљење смањује његову тврдоћу и чврстоћу, што утиче на{1}}носивост. Такође може изазвати микроструктурне промене које доводе до деградације перформанси.
Које су главне примене СА387 разреда 11 класе 2?
Широко се користи у посудама под притиском, котловима и измењивачима топлоте у нафтној, гасној и петрохемијској индустрији, посебно за услуге високих{0}}температура и високог{1}}притиска.
Може ли се СА387 Граде 11 Цласс 2 користити у окружењима са ниским{3}}температурама?
Није идеалан за екстремно ниске температуре. Најбоље ради на -29 степени до 593 степена, након чега се његова жилавост може значајно смањити.
Да ли је СА387 Граде 11 Цласс 2 погодан за корозивне медије?
Отпоран је на благу до умерену корозију, посебно од органских киселина и паре. За тешку корозију, потребни су додатни премази или легуре.

