Челик С690КЛ1 је челична плоча високе-каљене и каљене конструкцијске челичне плоче, дефинисана стандардом ЕН 10025-6. Првенствено се користи за захтевне примене које захтевају изузетну снагу и жилавост, посебно у хладним окружењима.
Кључна својства
'С' у С690КЛ1 означава конструкцијски челик, '690' означава минималну границу течења у МПа, 'К' значи да се испоручује у каљеном и темперираном стању, а 'Л1' прецизира да има побољшану ударну жилавост тестирану на-60 степени.
| Имовина | Вредност (за номиналну дебљину мању или једнаку 50 мм) | Извор |
|---|---|---|
| Минимална снага приноса | 690 МПа | |
| Затезна чврстоћа | 770 - 940 МПа | |
| Издужење | минимално 14% | |
| Отпорност на удар | Најмање 30 Ј на -60 степени (попречно) |
Уобичајене апликације
Челик С690КЛ1 је познат по свом високом односу чврстоће-према{3}}тежини, што омогућава лакше дизајне без угрожавања безбедности или перформанси. Његова врхунска механичка својства чине га погодним за:
Тешка инжењерска и грађевинска машина
Дизалице и опрема за дизање
Мостови и приобалне платформе
Опрема за рударство
Посуде под притиском и структурне компоненте
Заваривање С690КЛ1 исправно захтева стриктан приступ-вођен процедуром како би се очувала његова изузетна жилавост на ниским-температурама (загарантована на -60 степени) и висока чврстоћа док се спрече дефекти као што је водоник-индуковано пуцање (пуцање на хладном) или омекшавање зоне прекомерне топлоте.
Ево сажетог водича-по-корак заснованог на најбољим индустријским праксама и стандардима (ЕН 1011-2, ЕН ИСО 15614-1):
1. Основни пред{1}}захтеви за заваривање
Квалификација процедуре: Спецификација поступка заваривања (ВПС) мора бити квалификована тестирањем (нпр. према ЕН ИСО 15614-1) пре производног заваривања. Ово је обавезно.
Сертификација материјала: Проверите да основни метал и додатни метали испуњавају потребне стандарде (ЕН 10025-6 за С690КЛ1).
Дизајн и припрема спојева: Користите добро{0}}обрађене косине (избегавајте зарезе). Уклоните све загађиваче (рђу, уље, боју, влагу) најмање 30 мм од ивица споја.
2. Избор метала за пуњење
Тип: Користите само-електроде/жице са мало водоника. Уобичајени избори:
СМАВ (ММА): Основно-обложене електроде (нпр. класификација према ЕН ИСО 18276-А: Е 69 6 2Ни Б 6 2 Х5).
ГМАВ/ФЦАВ: жице са језгром флукса-или металним-жицом (нпр. Т 69 6 2Ни М Х5).
Усклађивање чврстоће: Типично, пожељни су метали за пуњење који се не подударају (нпр. са јачином течења од ~620 МПа) да би се побољшала жилавост метала шава и смањила осетљивост на пуцање, осим ако дизајн посебно захтева одговарајућу снагу.
Чување и руковање: Чувати електроде/флукс у пећници за сушење на 100–150 степени након отварања. Користите одмах након уклањања да бисте избегли апсорпцију водоника.
3. Критични параметри заваривања
Температура предгревања и међупролаза: Строго контролисана.
Типично предгревање: 125–175 степени, у зависности од дебљине и ограничења (више за дебље делове).
Интерпасс опсег: Одржавајте претходно загревање као минимум, али не прелазите 200–225 степени да бисте избегли прекомерно омекшавање ХАЗ.
Унос топлоте: Мора бити унутар уског, квалификованог опсега (нпр. 0,6–1,2 кЈ/мм).
Пренизак → ризик од тврдог, ломљивог ХАЗ.
Превисока → прекомерни раст зрна и губитак жилавости у ХАЗ.
Техника заваривања: Користите перле или лагано ткање. Избегавајте дуге лукове и обезбедите правилно спајање бочних зидова. Користите ниску струју за роот пролазе.
4. Пост-Третмани заваривања
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Often required for thick sections (>30 мм) или веома стегнутих спојева. Уобичајена пракса је ослобађање од напрезања на 550–600 степени да би се смањила заостала напрезања и ублажио ХАЗ.
Споро хлађење: Након заваривања, изолујте завар да бисте омогућили постепено хлађење на температуру околине, посебно у хладним окружењима.
5. Инспекција и тестирање
Не-Испитивање без разарања (НДТ): Обавезно за критичне заварене спојеве (Ултразвучно испитивање - УТ, Испитивање магнетним честицама - МТ).
Тестирање тврдоће: Да би се потврдило да тврдоћа ХАЗ остаје у прихватљивим границама (обично мања или једнака 380 ХВ10).
Испитивање удара по Шарпију завара и ХАЗ-а: Често је потребно на -60 степени да би се квалификовала процедура.
резиме:
Заваривање С690КЛ1 је високо контролисан процес који најбоље изводе квалификовани заваривачи под надзором инжењера. Циљ је минимизирање водоника, контрола термичких циклуса и очување жилавости основног метала. За било коју структурну примену, сарадња са инжењером заваривања и стриктно поштовање квалификоване процедуре не-не преговарају у погледу безбедности и перформанси.
Хемијски састав % челика С690КЛ1 (1.8988): ЕН 10025-6-2004
| C | Си | Мн | Ни | P | S | Цр | Мо | V | N | Нб | Ти | Цу | Зр | B | ЦЕВ |
| мак 0.2 | мак 0,8 | мак 1.7 | мак 2 | мак 0,02 | мак 0,01 | мак 1.5 | мак 0,7 | мак 0,12 | мак 0,015 | мак 0,06 | мак 0,05 | мак 0,5 | мак 0,15 | мак 0,005 | мак 0,83 |
Механичке особине челика С690КЛ1 (1.8988)
| Називна дебљина (мм): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| Рм- Затезна чврстоћа (МПа) | 770-940 | 760-930 | 710-900 |
| Називна дебљина (мм): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| РеХ- Минимална граница течења (МПа) | 690 | 650 | 630 |
| КВ- Енергија удара (Ј) дужина, | 0 степени 60 |
-20 степени 50 |
-40 степени 40 |
-60 степени 30 |
| A- Мин. издужење Ло=5,65 √ Дакле (%) | 14 |
Шта је челик С690КЛ1?
С690КЛ1 је високо-каљени и каљени конструктивни челик са минималном граном течења од 690 МПа, оптимизован за повећану жилавост на ниским температурама (до -60 степени).
Шта значи „КЛ1“ у С690КЛ1?
„КЛ1“ означава под-врсту са специфичним захтевима за ударну жилавост на -60 степени, обезбеђујући већу отпорност на крто ломљење у екстремно хладним окружењима.
Које су главне примене С690КЛ1?
Користи се у критичним компонентама за арктичко инжењерство, платформама на мору, стубовима ветротурбина у хладној клими и тешкој{0}}опреми за рударство која ради испод -40 степени.
Како се С690КЛ1 разликује од С690КЛ?
С690КЛ1 гарантује отпорност на удар на нижој температури (-60 степени) у поређењу са С690КЛ (обично -40 степени), што га чини погодним за теже хладне услове.
Какав је хемијски састав С690КЛ1?
Садржи ниско{0}}елементе за легирање угљеника као што су манган, силицијум, никл, хром, молибден и ванадијум, са строгом контролом нечистоћа како би се обезбедила заварљивост и жилавост.
Како правилно заварити челик С690КЛ1?
Заваривање захтева ниске-водоничке електроде, предгревање (100-150 степени), контролисан унос топлоте и смањење напона после-заваривања да би се одржала жилавост и спречило пуцање изазвано водоником.
Да ли је С690КЛ1 отпоран на корозију?
Не, С690КЛ1 није инхерентно-отпоран на корозију. Захтева заштитне премазе (нпр. поцинковање или фарбање) за употребу у корозивним срединама.
Који стандарди се примењују на С690КЛ1?
Дефинисан је у складу са европским стандардом ЕН 10025-6, са додатним спецификацијама за испитивање на ударе на ниским температурама и нивоима квалитета.
Може ли се С690КЛ1 лако обрадити?
Обрада С690КЛ1 је изазовна због његове високе чврстоће; захтева чврсте алате, адекватно хлађење и оптимизоване параметре сечења како би се избегло прекомерно хабање алата.
Комплетна спецификација и детаљи су доступни на захтев. Горе наведене информације су дате само у сврху вођења. За специфичне захтеве дизајна контактирајте наше техничко продајно особље.
