АСТМ А387 разред 11 класа 2

АСТМ А387 разред 11 класа 2хттпс://ввв.цхинастеелпрофиле.цом/прессуре-посуда-челик/астм-а387-граде-11-цласс-2-астм-а387-а387м.хтмлје спецификација челичне плоче од легуре хрома{0}}молибдена која се првенствено користи за заварене посуде под притиском и компоненте које раде на повишеним температурама. Део је породице -нисколегираних челика отпорних на топлоту{3}}, цењених због своје способности да одржи чврстоћу и одупре се нападима водоника, оксидацији и пузању под условима високе-температуре и високог{5}}притиска. Материјал се обично испоручује у нормализованом и каљеном стању, што обезбеђује фино-зрнасту микроструктуру са добром жилавошћу и структурном стабилношћу. Његов хемијски састав, посебно уравнотежен додатак хрома и молибдена, даје му повећану издржљивост у окружењима која укључују водоник, угљоводонике и друге процесне течности. Ова класа се обично наводи за опрему у рафинеријама, петрохемијским постројењима и системима за производњу електричне енергије где су поуздани{10}}дугорочни перформанси под топлотним стресом од суштинског значаја.

обрада

Топљење и пречишћавање: Произведено топљењем у електролучној пећи или основној пећи са кисеоником, праћено секундарном рафинацијом (као што је рафинација у лонцу или дегазирање у вакууму) да би се контролисале нечистоће и обезбедила униформност хемијског састава.

Хот Роллинг: Вруће ваљано до одређене дебљине, са контролисаним параметрима ваљања како би се развила одговарајућа структура зрна и механичка својства.

Нормализација: Загрева се на температуру изнад горње критичне тачке и држи довољно времена да се хомогенизује микроструктура, а затим се охлади на ваздуху{0}}да би се рафинисала зрна и побољшала чврстоћа и жилавост.

Каљење: Поново се загрева на нижу температуру и држи дужи период, а затим се охлади да би се смањила тврдоћа, ублажила заостала напрезања и побољшала дуктилност и отпорност на удар.

Уклањање каменца и кондиционирање: Уклањање каменца с површине (пескарењем или декапирањем) и обрезивање ивица или брушење како би се задовољили захтеви за квалитет површине и димензије.

Инспекција и тестирање: Подвргнути тестирању без{0}}разарања (ултразвуком, радиографијом), испитивању механичких својстава (затезање, удар) и хемијској анализи да би се ускладили са АСТМ/АСМЕ стандардима.

апликације

1. Индустрија нафте и гаса (услуге водоника)

Ово је најкритичнија примена за А387 Гр 11 Цл 2 због његове отпорности на пуцање изазвано водоником{3}} (ХИЦ)и високо{0}}напад водоника (ХТХА).

Јединице за хидрокрекинг и хидротретман:Користи се у реакторима где се водоник високог{0}}притиска обрађује на високим температурама.

Сервисна опрема за кисело:Идеалан за окружења која садрже 𝐻2𝑆 (водоник сулфид) због садржаја хрома и молибдена.

Сепаратори и посуде под притиском:Користи се у преради узводно и низводно да издржи корозивне компоненте сирове нафте.

2. Производња електричне енергије

Одлична снага материјала при пузању{0}}у кидању(стабилност под дуготрајним-великим стресом и топлотом) чини га стандардом за електране.

Бубњеви за бојлере високог{0}}а:Користи се да садржи пару под високим{0}}притиском пре него што се усмери у турбине.

Измењивачи топлоте:Посебно за измењиваче са омотачем-и-који раде са течностима на високим{2}}има.

Цеви за пару и заглавља:Главни пароводи који раде у опсегу од 350 до 500 степени.

3. Петрохемијска прерада

Колоне за фракционисање:Користи се у термичком крекингу и дестилацији хемијских сировина.

Конвертори амонијака:Користи се у синтези азотних{0}}ђубрива где су потребна висока температура и притисак.

Реакторске посуде:Хемијски реактори{0}}великих размера који захтевају већу затезну чврстоћу коју даје ознака класе 2 (за разлику од класе 1).

4. Тешка индустријска производња

Израђене прирубнице и фитинзи:Користи се за повезивање цевоводних система-високог притиска у индустријским комплексима.

Линер плоче:У специјализованим машинама које захтевају отпорност на топлоту и умерену отпорност на хабање.

Контактирајте сада

Ако имате пројектне захтеве за А387 Гр.11 ЦЛ.2 , поздрављамо ваш упит. ГНЕЕ одржава велики инвентар најчешће коришћених челика високе чврстоће по вашем избору. За детаљне механичке особине, хемијски састав и техничке податке, као и бесплатне узорке, одмах контактирајте нашу фабрику. Нудимо конкурентне цене, стабилан квалитет и професионалну услугу. Е-пошта:beam@gneesteelgroup.com.

Колика је топлотна проводљивост А387 Гр 11 ЦЛ 2?

На 20 степени (68 степени Ф), топлотна проводљивост је око 42 В/(м·К), благо се смањује са повећањем температуре, погодна за апликације за пренос топлоте.

Колики је коефицијент топлотног ширења А387 Гр 11 ЦЛ 2?

Од 20 степени до 500 степени, то је приближно 12,5 × 10⁻⁶/ степен, важно за прорачун термичког напрезања у опреми на високим{4}}има.

Шта је А387 Гр 11 ЦЛ 2?

То је челична плоча са ниским{0}}легираним хромом-молибденом, која се углавном користи за посуде под притиском у високо-температурним и корозивним окружењима, са одличном отпорношћу на топлоту и заварљивошћу.

Да ли је А387 Гр 11 ЦЛ 2 погодан за употребу водоника?

Да, широко се користи у сервису водоника (нпр. јединице за хидрокрекинг) због своје отпорности на кртост водоником на високим температурама и притисцима.

Која је термичка обрада након{0}завара (ПВХТ) потребна за А387 Гр 11 ЦЛ 2?

Типични ПВХТ: Каљење на 620-677 степени (1150-1250 степени Ф) за довољно времена, ослобађање заосталих напрезања заваривања и побољшање жилавости.

Може ли се А387 Гр 11 ЦЛ 2 нормализовати само без каљења?

Не, каљење након нормализације је обавезно да би се смањила тврдоћа, ублажио стрес и побољшала жилавост, испуњавајући захтеве АСТМ А387.

Која је разлика између А387 Гр 11 и Гр 22?

Гр 22 има већи садржај Мо (2,25%), бољу -отпорност на пузање при високим температурама, док је Гр 11 исплатив за-примену на умереним{5}}температурама.

Која је разлика између А387 Гр 11 ЦЛ 1 и ЦЛ 2?

ЦЛ 2 има строжије захтеве за ударну жилавост (Цхарпи В-зарез) од ЦЛ 1, погодан за ниже-температуре или захтевније примене у посудама под притиском.

Које стандарде треба поштовати за заваривање А387 Гр 11 ЦЛ 2?

Пратите АВС Д1.1/Д1.1М (код структуралног заваривања) и АСМЕ БПВЦ одељак ИКС, бирајући одговарајуће Цр-Мо електроде за чврстоћу завареног споја.