АСМЕ СА515 разред 65 је плоча од угљеничног{0}}силицијумског челика специфичног типа намењена првенствено засредње и више{0}услуге температуреу завареним котловима и другим посудама под притиском.
Кључне спецификације
Стандардно:АСМЕ СА515 / АСТМ А515.
Механичке особине:
Затезна чврстоћа:65–85 кси (450–585 МПа).
Снага приноса:Најмање 35 кси (240 МПа).
Издужење:Најмање 19% у 8" (200 мм) или 23% у 2" (50 мм).
Производња:Челик се „убија“ и производи до апракса грубе аустенитне величине зрна. Ова структура зрна помаже да се минимизира графитизација на високим температурама.
СА515 хемијски састав челичног посуда под притиском класе 65
| Оцена | Дебљина | Ц мак | Мн мак | П мак | С мак | Си |
| СА515 разред 65 | т Мање или једнако 25 | 0.28 | 0.90 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 |
| 25﹤т Мање или једнако 50 | 0.31 | |||||
| 50﹤т Мање или једнако 100 | 0.33 | |||||
| 100﹤t | 0.33 |
СА515 Челик за посуде под притиском класе 65 Механичке особине
| Оцена | Граница течења РеХМПа мин | Затезна чврстоћа Рм МПа | Издужење А% мин | |
| 200мм | 50мм | |||
| СА515 разред 65 | 240 | 450-585 | 19 | 23 |
Услови рада
Температурни опсег:Првенствено се користи за сервис до538 степени (1000 степени Ф).
Филозофија дизајна:Произведен је коришћењемпракса грубог зрна. Ова специфична структура зрна пружа врхунску отпорност напузати(деформација под -дуготрајном топлотом) играфитизација(разбијање челичне конструкције на високим температурама) у поређењу са финим{0}}челицима са ситним зрном као што је СА516.
Захтеви за притисак:Дизајниран за окружења високог{0}}притиска, као што су она која се налазе у парним{1}}котловима.
Примарне апликације
Компоненте котла:Идеалан за парне бубњеве, водене зидове и шкољке котлова у електранама.
Петрохемијске посуде под притиском:Користи се за резервоаре за складиштење и процесне јединице које раде на повишеним температурама у рафинеријама.
Измењивачи топлоте:Примењује се у опреми за термички пренос где је метал изложен флуктуирајућим али високим топлотним оптерећењима.
Цеви за пару:Често се користи за цеви за транспорт паре великог-пречника у индустријским окружењима.
Важна ограничења
Није за ниске температуре:Пошто је то грубо{0}}челик, јестенижа жилавост(отпорност на удар) на ниским температурама. Ако ваша апликација ради на температурама околине или испод{1}}нуле,АСМЕ СА516 разред 65је обично боља алтернатива.
Топлотна обрада:За дебљине преко2 инча (50 мм), нормализација је типично потребна да би се обезбедиле уједначене механичке особине.
СА515 Граде 65 Обрада
Вруће обликовање и ваљање
СА515 Граде 65 се првенствено обрађује врућим ваљањем на температурама у распону од 1100 степени до 1250 степени, чиме се рафинише њена феритна-перлитна микроструктура и обезбеђује уједначена механичка својства по целој плочи. Операције топлог обликовања (савијање, ковање) се изводе изнад 900 степени да би се избегла кртост хладног рада; за дебеле плоче се препоручује споро хлађење након -обликовања како би се смањило заостало напрезање и спречило термичко пуцање, што је критично за примене у посудама под притиском које захтевају структурални интегритет.
Сечење и обрада
Класа је погодна за обраду и сечење помоћу конвенционалних метода: сечење кисеоником{0}}гориво за дебеле делове (веће од или једнако 20 мм) са предгревањем на 150 степени –200 степени да би се елиминисало очвршћавање ивица и плазма/ласерско сечење за танке до средње плоче (мање од или једнако 20 мм) за прецизне, чисте ивице. Обрада (глодање, бушење, стругање) користи алате од брзорезног челика или карбидних алата са умереним брзинама помака; расхладна течност је неопходна за контролу топлоте и спречавање хабања алата, пошто умерена затезна чврстоћа материјала (450–585 МПа) ствара стабилну отпорност на сечење.
Термичка обрада
Жарење за ублажавање напрезања је примарни топлотни третман након{0}}обраде, који се спроводи на 595 степени –675 степени у трајању од 1 сата на 25 мм дебљине, након чега следи хлађење ваздухом. Овај процес ослобађа заостала напрезања од формирања/сечења, побољшава дуктилност (минимално 21% издужења) и стабилизује димензије-обавезне за компоненте посуда под притиском да би се испуниле захтеве АСМЕ кода за котлове и посуде под притиском (БПВЦ). Нормализација (870 степени –925 степени, ваздушно хлађење) је опциона за танке плоче како би се побољшала жилавост и униформност.
Припрема површине и завршна обрада
Површинска обрада након{0}}обраде обухвата пескарење ради уклањања каменца и слојева оксида, након чега следи фарбање или премазивање ради спречавања корозије у индустријским окружењима. Заварене површине су глатко брушене како би се елиминисали подизачи напона; Не-тестирање без разарања (НДТ) (ултразвук, магнетне честице) се примењује након свих корака обраде да би се потврдило да нема унутрашњих/спољних дефеката, у складу са основним случајем употребе СА515 у опреми која садржи-притисак.
Добијте процењену понуду за СА515 Граде 65, контактирајте ГНЕЕ Стеел.
Шта је СА515 Граде 65?
СА515 Граде 65 је плоча од угљеничног челика према АСТМ А515. Првенствено се користи за посуде под притиском које раде на умереним до повишеним температурама, нудећи добру затезну чврстоћу и заварљивост за индустријску примену.
Која је минимална затезна чврстоћа СА515 разреда 65?
Минимална затезна чврстоћа СА515 Граде 65 је 450 МПа (65.000 пси). Овај ниво чврстоће га чини погодним за конструкције-које садрже притисак и које захтевају поуздану{7}}носивост на умереним температурама.
Која је минимална граница течења СА515 разреда 65?
СА515 Граде 65 има минималну границу течења од 290 МПа (42.000 пси). Ова граница течења осигурава да материјал може издржати напрезање без трајне деформације у раду посуде под притиском.
Који стандард регулише СА515 Граде 65?
СА515 Граде 65 регулише АСТМ међународни стандард А515/А515М. Овим стандардом се утврђују захтеви за плоче од угљеничног челика за посуде под притиском пројектоване за рад на средњим и повишеним температурама.
Која је максимална температура рада СА515 степена 65?
Максимална препоручена радна температура за СА515 Граде 65 је 593 степена (1100 степени Ф). Изнад ове температуре, његове механичке особине се могу деградирати, утичући на интегритет посуде под притиском.
Који су типични хемијски састави СА515 степена 65?
Типични хемијски састави (теж.%) укључују: Ц Мање или једнако 0,31, Мн 0,60-1,00, П Мање или једнако 0,035, С Мање или једнако 0,035, Си 0,15-0,40. Ови елементи обезбеђују добру чврстоћу и заварљивост.
Да ли је СА515 Граде 65 заварљив?
Да, СА515 Граде 65 је веома заварљив. Може се заварити коришћењем уобичајених метода као што су заваривање метала са заштићеним луком (СМАВ), електролучно заваривање у гасном металу (ГМАВ) и заваривање под водом (САВ) уз одговарајућу термичку обраду предгревања и после{3}}заваривања.
Која је температура предгревања потребна за заваривање СА515 Граде 65?
Типична температура предгревања за заваривање СА515 Граде 65 креће се од 60 степени до 150 степени (140 степени Ф до 302 степена Ф), у зависности од дебљине плоче и процеса заваривања. Предзагревање спречава хладно пуцање и побољшава квалитет завара.
Које су уобичајене примене СА515 Граде 65?
СА515 Граде 65 се широко користи у посудама под притиском, котловима, резервоарима за складиштење и измењивачима топлоте у индустријама попут нафте и гаса, петрохемије, производње електричне енергије и хемијске обраде због своје отпорности на температуру и притисак.
Која је разлика између СА515 разреда 60 и разреда 65?
Главна разлика је затезна и чврстоћа течења: класа 65 има већу минималну затезну чврстоћу (450 МПа наспрам 415 МПа) и чврстоћу течења (290 МПа наспрам 275 МПа) од разреда 60, што га чини погодним за захтевније примене под притиском.