Приликом употребе топло ваљаног челика у облику слова Х, често се јављају проблеми самог челика, као што су љуштење и рупе на површини. Ова ситуација је озбиљно утицала на пројекат изградње. Стога, да бисмо смањили појаву ове ситуације и побољшали квалитет топло ваљаног челика Х-облика, морамо разумети разлоге за ову ситуацију.
Ако површина топло ваљаног челика у облику слова Х има непрекидне удубљења без очигледних пукотина, то је зато што се каменац оксида гвожђа на површини не чисти након што се плоча загреје и пре ваљања. Присуство рупица на површини је због тога што на површини ливене плоче има много мехурића и каменца гвожђе-оксида. Због тога морамо бити ригорозни током процеса ваљања и пажљиво спроводити процес уклањања фосфора, како би се смањила појава рупа. Након увида у металографску структуру, структура у депресији се не разликује од опште структуре и нема декарбонизације. Затим, хајде да погледамо металографску анализу тих језичастих и љускавих кожа.
Вруће ваљани челик у облику слова Х је углавном ферит и перлит. Лупање на површини је углавном узроковано окретањем површине ливене плоче и другим разлозима. Металографским посматрањем такође се може видети да се пукотине не протежу од површине, већ постоје унутар челика близу површине. Унутрашње нечистоће су челична шљака.
Проблеми ливене гредице се углавном манифестују у дефектима као што су поткожни мехурићи близу површине, површинске рупице и благи ожиљци.
Из наведеног се може видети да су разлози за површинске проблеме челика у облику слова Х, прво, дефекти на ливеној гредици, а друго, ефекат загревања и уклањања каменца од ливене гредице, што доводи до притиска површинске оксидне скале. ин. Дакле, да бисмо решили проблем, можемо поћи од два процеса топљења и ваљања.
Током процеса топљења потребно је обратити пажњу на садржај влаге, контролисати степен печења сировина, одржавати равнотежу између сувоће и влаге и спречити појаву површинских рупица и поткожних мехурића у ливеној плочи. У процесу ваљања, ради бољег уклањања фосфора, потребно је подесити одговарајући притисак воде и подесити температурни опсег изнад средње границе током рада. Након завршетка ових корака, понуда топљења и потражња и процес ваљања ће бити стабилнији, а квалитет површине и унутрашњи квалитет плоче ће се значајно променити, постајући глаткији и бољи.
