СА 387 Разред 22 Класа 1је тип челичне плоче од хрома - од легуре молибдена формулисане према АСМЕ СА - 387/СА - 387М стандарду. Посебно је пројектован за заварене котлове и посуде под притиском који раде на високим - температурама и високим - притиском, и широко се користи у индустријама попут нафте и гаса, петрохемије и производње електричне енергије.
Еквиваленти за плоче од легираног челика АСМЕ СА387 разреда 22
| БС | ЕН | АСТМ/АСМЕ | ДИН |
| 622-515B | 10 ЦРМО910 | СА387-22-1 | 10 ЦРМО910 |
Спецификације за плоче од легираног челика АСМЕ СА387 разреда 22
Садржај хрома и молибдена (према АСМЕ спецификацији)
| Ознака | Номинални хром Садржај (%) |
Номинални молибден Садржај (%) |
| СА387 Оцена 22 | 2.25% | 1.00% |
Захтеви за затезање за АСМЕ СА387 22 плоче од легираног челика класе 1 плоча
| Ознака: | Захтев: | 22. разред |
| СА387 Оцена 22 | Затезна чврстоћа, кси [МПА] | 75 до 100 [515 до 690] |
| Граница течења, мин, кси [МПа]/(0,2% офсет) | 45 [310] | |
| Издужење у 8 ин. [200 мм], мин % | ... | |
| Издужење у 2 ин. [50 мм], мин, % | 18 | |
| Смањење површине, мин % | 45 (мерено на округлом примерку) 40 (мерено на равном узорку) |
Хемијски захтеви за плоче од легираног челика АСМЕ СА387 разреда 22
| Елемент | Хемијски састав (%) | |
| СА387 Оцена 22 | ||
| угљеник: | Анализа топлоте: | 0.05 - 0.15 |
| Анализа производа: | 0.04 - 0.15 | |
| манган: | Анализа топлоте: | 0.30 - 0.60 |
| Анализа производа: | 0.25 - 0.66 | |
| фосфор: | Анализа топлоте: | 0.035 |
| Анализа производа: | 0.035 | |
| Сумпор (макс.): | Анализа топлоте: | 0.035 |
| Анализа производа: | 0.035 | |
| силицијум: | Анализа топлоте: | 0,50 мак |
| Анализа производа: | 0,50 мак | |
| хром: | Анализа топлоте: | 2.00 - 2.50 |
| Анализа производа: | 1.88 - 2.62 | |
| молибден: | Анализа топлоте: | 0.90 - 1.10 |
| Анализа производа: | 0.85 - 1.15 |
Кључне апликације
Нафта и гасТо је врхунски материјал за производњу судова под притиском, тешких{0}}система цевовода и критичне-опреме на лицу места која се користи у рафинеријама и платформама за бушење на мору, где издржава оштре морске слане воде, променљив притисак и високе-услове преноса течности.
Повер ГенератионЛегура служи као материјал језгра за котлове, кућишта{0}}и-измјењиваче топлоте и-компоненте високог напона у термоелектранама, нуклеарним и комбинованим-електранама, пружајући поуздане перформансе под дуготрајним-високим{{5}топлотом и високим{6}}притисцима радним режимима.
Петрохемија и хемикалијаШироко је прихваћен за производњу реактора, резервоара за складиштење{0}}отпорних на корозију и процесних цевовода у постројењима за хемијску прераду, ефикасно се одупирући ерозији од киселих/алкалних медија и одржавајући стабилност током континуираних хемијских реакција.
Прерада гасаЗахваљујући одличној отпорности на корозију, идеалан је избор за опрему намењену руковању киселим гасом (који садржи Х₂С и ЦО₂), спречавајући пуцање сулфидним стресом и обезбеђује безбедно и ефикасно пречишћавање и третман гаса.
Генерал ФабрицатионКористи се за производњу високо{0}температурних канала, тешких-прирубница и структурних компоненти које захтевају робусну отпорност на топлоту, испуњавајући захтеве производње индустријских пећи, система за рекуперацију отпадне топлоте и других радних сценарија на високим{2}}има.
Комплетна спецификација и детаљи су доступни на захтев. Горе наведене информације су дате само у сврху вођења. За специфичне захтеве дизајна контактирајте наше техничко продајно особље.
1. Какав је састав челика СА 387 класе 22 класе 1?
СА 387, класа 22, класа 1 је легирани челик Цр-Мо према стандарду АСМЕ СА-387/СА-387М, са строго контролисаним хемијским саставом: 0,05%–0,15% Ц, 2,00%–2,50% Цр, 0,90% Мо%–10, мак. 0,50% Си, и мак 0,035% сваки за П и С. Ови елементи обезбеђују његову чврстоћу на високим температурама, отпорност на пузање и заварљивост за примену у посудама под притиском.
2. Шта је СА 387 Граде 22, класа 1 материјал?
СА 387 Граде 22 Класа 1 је челична плоча од легуре хрома-молибдена (Цр-Мо), коју је одредио АСМЕ, дизајнирана за посуде под притиском и котлове који раде на повишеним температурама, нудећи одличну чврстоћу, заварљивост и отпорност на оксидацију и корозију, са Класом 1 што указује на већа механичка својства у поређењу са класом 1 (слично механичким елементима). хром (око 2,0-2,5%) и молибден (око 0,9-1,1%) за перформансе на високим температурама, што га чини идеалним за петрохемијску, нафтну и гасну и енергетску индустрију.