
П275НХје нормализовани, заварљиви челик са ситним зрном-према ЕН 10028-3 (мат. бр.. 1.0487), са мин. граница течења 275МПа. Одговара високотемпературној опреми под притиском као што су котлови и реактори, има добру формабилност и поуздан квалитет.
Мецханицал Пропертиес
| Оцена | Тип | Дебљина (мм) | Снага приноса МПа (мин) |
Затезна чврстоћа МПа |
Издужење % (мин) |
|---|---|---|---|---|---|
| П275 НХ | Нормализовано | Мање или једнако 16 | 275 | 390 - 510 | 24 |
Хемијски састав
| П275 НХ | |
|---|---|
| C | 0.16 |
| Си | 0.40 |
| Мн | 0,80 до 1,50 |
| P | 0.025 |
| S | 0.015 |
| Ал | 0.020 |
| N | 0.012 |
| Цр | 0.30 |
| Цу | 0.30 |
| Мо | 0.08 |
| Нб | 0.05 |
| Ни | 0.50 |
| Ти | 0.03 |
| V | 0.05 |

Кључне технологије обраде
Третман нормализације:Као нормализован челик, П275НХ мора да се подвргне нормализацији (загревање на 890-950 степени, адекватно држање, затим хлађење ваздухом). Ово побољшава његову зрнасту структуру, осигурава мин. Граница течења 275МПа, и побољшава жилавост за рад под високим притиском.
Процес формирања: Одликује се добром хладном и топлом формацијом. Хладно обликовање (савијање, штанцање) је изводљиво на собној температури без превелике силе; вруће обликовање (загревање до 700-1050 степени) одговара сложеним облицима као што су бубњеви котлова, са ублажавањем напрезања након формирања ако је потребно.
Операција заваривања:Заварљивост је одлична. Препоручени процеси укључују СМАВ, ГМАВ, ГТАВ. Загрејте на 80-150 степени (на основу дебљине) да бисте избегли пукотине; Термичка обрада након заваривања (550-650 степени) оптимизује перформансе споја без губитка чврстоће.
Завршна обрада и инспекција:Накнадна{0}}обрада обухвата брушење ради уклањања неравнина. Строга ултразвучна инспекција је обавезна према ЕН 10028-3 да би се открили унутрашњи дефекти, чиме се осигурава поузданост производа за употребу у посудама под притиском и котловима.

П275НХ апликације
Производња котлова и посуда под притиском:Као примарно поље примене, широко се користи за производњу кључних компоненти као што су бубњеви котлова, колектори за пару, измењивачи топлоте и резервоари за складиштење под високим{0}}притиском. Његова одлична-стабилност на високим температурама и отпорност на притисак испуњавају захтеве безбедног рада опреме под топлотним и притиском.
Петрохемијска индустрија: Примењује се у производњи опреме за прераду нафте и гаса, укључујући сепараторе, реакционе посуде и цевоводне арматуре (прирубнице, вентили). Може издржати благу корозију из петрохемијских медија и прилагодити се тешким радним окружењима као што су висока температура и високи притисак у рафинеријама.
Индустрија производње енергије: Погодно за производњу опреме за производњу топлотне енергије (нпр. цеви за довод воде под високим-притиском, кућишта турбина) и компоненте под притиском за хидроелектране. Обезбеђује-дугорочни стабилан рад енергетске опреме под сталним-радним условима високе температуре.
Друге индустријске области:Користи се у помоћној опреми за нуклеарну енергију (делови који нису-под притиском у језгру), поморским инжењерским структурама (кабине под притиском) и опреми за високо-стерилизацију за прераду хране. Такође служи у мостовима и изградњи челичних конструкција које захтевају високу чврстоћу и жилавост.
Зашто изабрати нас:
Можете добити савршен материјал према вашим захтевима по најнижој могућој цени.
Такође нудимо цене за прераду, ФОБ, ЦФР, ЦИФ и доставу од врата до врата. Предлажемо да се договорите за доставу која ће бити прилично економична.
Материјали које пружамо су потпуно проверљиви, од сертификата о испитивању сировог материјала до коначне изјаве о димензијама. (Извештаји ће бити приказани на захтев)
Гарантујемо да ћемо дати одговор у року од 24 сата (обично у истом сату)
Можете добити алтернативне залихе, испоруке у млин уз минимизирање времена производње.
У потпуности смо посвећени нашим купцима. Ако није могуће испунити ваше захтеве након испитивања свих опција, нећемо вас обманути давањем лажних обећања која ће створити добре односе са купцима.
Комплетна спецификација и детаљи су доступни на захтев. Горе наведене информације су дате само у сврху вођења. За специфичне захтеве дизајна контактирајте наше техничко продајно особље.
Како разликовати П275НХ од других сличних челика као што је П265НХ?
Главна разлика је граница течења: П275НХ (275МПа мин) је већи од П265НХ (265МПа мин). Оба испуњавају ЕН 10028-2, али П275НХ је пожељнији за апликације посуда под притиском са већим оптерећењем.
Које методе површинске обраде су погодне за П275НХ?
Уобичајени површински третмани за П275НХ укључују пескарење, кисељење, фосфатирање и фарбање. Ове методе уклањају рђу и каменац, побољшавају отпорност на корозију и припремају површину за заваривање или премазивање.
Да ли П275НХ има отпорност на корозију? Може ли се користити у корозивним срединама?
П275НХ има основну отпорност на атмосферску корозију, али није погодан за јака корозивна окружења (нпр. кисели/алкални медији). Потребни су му антикорозивни премази или облоге ако се користи у тако тешким условима да би се продужио радни век.
Који су услови испоруке П275НХ?
П275НХ се обично испоручује у нормализованом стању (симбол: Н), као што је наведено у ЕН 10028-2. Документ о испоруци мора да садржи хемијски састав, механичка својства, записе о термичкој обради и извештаје о инспекцији.
Може ли се П275НХ користити за нискотемпературне посуде под притиском?
Може да се користи за апликације на ниским-температурама до -20 степени, захваљујући својој квалификованој ударној жилавости на тој температури. За ниже температуре (испод -20 степени), прикладнији су челици за ниске температуре као што је П275НЛ1.
Који потрошни материјал за заваривање се препоручује за П275НХ?
Препоручени потрошни материјали за заваривање: за ручно лучно заваривање користе се електроде Е43КСКС или Е50КСКС, за електролучно заваривање у гасном металу користе се жице ЕР70С-6, а заваривање под водом користи жице Х08МнА са флуксовима СЈ101, који одговарају својствима основног метала.
Који је захтев за издужењем П275НХ?
П275НХ има минимално издужење од 24% (за дужину калибра 50 мм). Ово велико издужење обезбеђује добру дуктилност, омогућавајући материјалу да се пластично деформише без лома под оптерећењем или флуктуацијама притиска.
Да ли постоје ограничења у процесу формирања П275НХ?
П275НХ може да се подвргне хладном обликовању (нпр. савијање, ваљање) и топлом обликовању. За хладно обликовање избегавајте прекомерну деформацију како бисте спречили пукотине; за топло обликовање, контролишите температуру између 800-1100 степени и након тога правилно охладите.
Који је опсег тврдоће П275НХ након нормализације?
Након нормализације, П275НХ има опсег тврдоће по Бринелу (ХБ) од 110-170. Ова умерена тврдоћа балансира снагу и жилавост, олакшавајући операције машинске обраде и заваривања.
Може ли се П275НХ подвргнути термичкој обради након-варења (ПВХТ)?
Да, ПВХТ је изводљив за П275НХ, обично на 550-650 степени за ублажавање стреса. Смањује заостала напрезања заваривања, побољшава жилавост материјала и минимизира ризик од пуцања у раду посуде под притиском.

