Који процеси заваривања су компатибилни са СА516 Граде 70?

АСМЕ СА516 разред 70 је индустријски{0}}стандардплоча од угљеничног челиказа заварене посуде под притиском и котлове који раде наумерене до ниже температуре.

Основне спецификације

Ознака:Често двоструко-сертификовано каоАСТМ А516 степен 70(стандард материјала) иАСМЕ СА516 разред 70(код стандарда котла и посуде под притиском).

Нормализација (70Н):Док се испоручују „-умотане“ за тање плоче, пресеци преко1,5 инча (38 мм)мора битинормализовано(означено каоГр 70Н) за побољшање структуре зрна и отпорности на удар.

Густина:Отприлике7850 кг/м³(0,284 лб/ин³).

Механичке особине АСМЕ СА516 степен 70

Хемијски састав АСМЕ СА516 степен 70

предности

1. Висока затезна чврстоћа

Максимална чврстоћа у класи: Од четири разреда у породици А516 (55, 60, 65 и 70), Граде 70 нуди највећу затезну чврстоћу (485–620 МПа), што га чини идеалним за апликације високог{8}}притиска.

Интегритет структуре: Његова висока граница попуштања (минимално 260 МПа) обезбеђује супериорну отпорност на деформацију под напрезањем.

2. Изузетна чврстоћа зареза

Ниско{0}}Перформансе при ниској температури: Посебно је дизајниран да одржава енергију високог удара у хладним окружењима. Обично пролази Цхарпи В-тестове на температурама до -46 степени (-50 степени Ф).

Отпорност на крхко ломљење: фино-структура зрна (често се постиже нормализацијом) пружа критичну отпорност на изненадно пуцање у опасним индустријским окружењима.

3. Одлична заварљивост

Низак садржај угљеника: Његова хемија је строго контролисана (угљеник мањи или једнак 0,27-0,31%) како би се осигурала одлична заварљивост коришћењем уобичајених процеса као што су СМАВ, ГТАВ и САВ.

Смањен ризик од пуцања: Еквивалент са ниским садржајем угљеника минимизира ризик од пуцања изазваног водоником-у зони захваћеном топлотом{1}}(ХАЗ).

4. Специјализовани отпор (кисела служба)

Отпорност на ХИЦ: Када је произведен према специфичним НАЦЕ стандардима, показује изузетну отпорност на пуцање изазвано водоником (ХИЦ), што га чини безбедним за окружења са киселим гасом која садржи Х₂С.

Толеранција на корозију: Већи садржај мангана и силицијума обезбеђује побољшану отпорност на оксидацију и корозију у поређењу са стандардним конструкцијским челицима као што је А36.

5. Комерцијална доступност и разноврсност

Индустријски стандард: Пошто је глобално признат од стране АСМЕ кодекса за котлове и посуде под притиском, лако је доступан у широком распону дебљина (6 мм до преко 200 мм).

Широка примена: служи као -исплативо решење за све, од резервоара за складиштење и измењивача топлоте до нуклеарних реактора и парних бубњева.

Кеи Индустриес

Материјал се широко користи у неколико захтевних сектора:

Нафта и гас:Користи се у великој мери у опреми за прераду и даље.

Петрохемијска/хемијска прерада:Идеалан за садржавање корозивних хемикалија и киселог гаса (Х₂С) када је специфицирано уз додатно ХИЦ тестирање.

Производња енергије:Користи се у традиционалним и нуклеарним електранама за критичне парне системе високог{0}}притиска.

Изградња и транспорт:Такође се примењује у структуралним пројектима као што су мостови и зграде, као и аутомобилске и железничке компоненте, због своје снаге.

Специфичне примене опреме

Одлична заварљивост, чврстоћа и жилавост плоче чине је погодном за производњу различитих виталних компоненти:

Посуде под притиском:Примарна примена, која покрива широк спектар контејнера за гасове, паре и течности под притиском.

Котлови и бубњеви бојлера:Користи се у производњи индустријских котлова који морају да издрже високе притиске и различите температуре.

Измењивачи топлоте и кондензатори:Користи се у компонентама које олакшавају пренос топлоте у индустријским процесима.

Резервоари за складиштење:Посебно за велике-резервоаре или сферичне резервоаре који се користе за складиштење ТНГ-а, пропана и других течности/гасова на умереним или нижим температурама.

Реактори и сепаратори:Кључне компоненте у операцијама хемијске прераде и рафинације.

Компоненте цеви:Укључује употребу у цевима за воду високог{0}}притиска, прирубницама, фитингима и поклопцима цеви.

Криогена опрема:Погодно за одређене апликације на веома ниским{0}}има као што су резервоари за складиштење ЛНГ-а када се нормализују.

Контактирајте сада

Ако желите да сазнате више о ГНЕЕ производима, можете послати е-поруку на beam@gneesteelgroup.com. Радо ћемо вам помоћи.

Да ли је СА516 Граде 70 отпоран на корозију?

СА516 Граде 70 има умерену отпорност на корозију у благим окружењима. Није погодан за високо корозивне медије (нпр. јаке киселине, базе). За корозивне услове, можда ће бити потребни премази или облоге отпорне на корозију-.

Који је максимални дозвољени садржај угљеника у СА516 степену 70?

Максимални дозвољени садржај угљеника у СА516 Граде 70 је 0,33%. Контрола садржаја угљеника је критична за одржавање добре заварљивости и жилавости, пошто прекомерни угљеник може повећати ломљивост и смањити квалитет завара.

Који је опсег садржаја мангана за СА516 Граде 70?

Опсег садржаја мангана за СА516 Граде 70 је 0,79% до 1,06%. Манган побољшава снагу и жилавост материјала, побољшава заварљивост и помаже у смањењу штетних ефеката сумпора.

Да ли постоје ограничења за фосфор и сумпор у СА516 Граде 70?

Да, фосфор (П) и сумпор (С) су ограничени на максимално 0,035% сваки. Ови елементи су нечистоће; превелике количине могу смањити жилавост, повећати ломљивост и узроковати дефекте заварених спојева као што су вруће пукотине.

Која је разлика између СА516 разреда 70 и челика А36?

СА516 Гр{1}} је дизајниран за посуде под притиском са већом чврстоћом (затезна 485 МПа према. 400 МПа за А36) и строжим захтевима за жилавост/квалитет. А36 је конструкцијски челик који се користи за општу конструкцију, а не за посуде под притиском.

Може ли се СА516 Граде 70 термички-обрадити да би се побољшала својства?

СА516 Граде 70 се обично испоручује у-ваљаном или нормализованом стању. Иако може да се термички-третира (нпр. гашење и темперирање), то није уобичајено, пошто његова- својства испуњавају већину захтева за посуде под притиском.

Које методе испитивања без{0}}разарања (НДТ) се користе за СА516 степен 70?

Уобичајене НДТ методе укључују ултразвучно испитивање (УТ) за унутрашње дефекте, радиографско испитивање (РТ) за квалитет шава, испитивање магнетним честицама (МТ) и испитивање пенетрантима течности (ПТ) за површинске дефекте.

Која је стандардна дужина и ширина плоча СА516 разреда 70?

Стандардне дужине су 2400 мм, 3000 мм, 6000 мм (8 стопа, 10 стопа, 20 стопа), а ширине 1200 мм, 1500 мм, 1800 мм (4 стопе, 5 стопа, 6 стопа). Прилагођене величине су доступне на захтев произвођача.

Да ли је СА516 Граде 70 одобрен за употребу у котловима?

Да, СА516 Граде 70 је одобрен за примену у котловима према АСМЕ БПВЦ. Користи се за производњу кућишта котлова, колектора и других компоненти које издржавају висок притисак и температуру.

Који су кључни захтеви за контролу квалитета за производњу СА516 Граде 70?

Кључни захтеви за контролу квалитета обухватају анализу хемијског састава, испитивање механичких својстава (затезање, попуштање, издужење, удар), НДТ за дефекте, инспекцију димензија и усклађеност са АСМЕ стандардним производним процесима.