За који температурни опсег је погодан АСТМ А516 ГР 70?

А516 Оцена 70је спецификација плоча од угљеничног челика развијена за употребу у посудама под притиском и котловима који раде на умереним до ниским температурама. То је део стандарда АСТМ А516, који покрива неколико разреда плоча од угљеничног челика дизајнираних посебно за употребу где је потребна побољшана жилавост зареза. Овај тип је познат по својој доброј чврстоћи, дуктилности и заварљивости, што га чини погодним за производњу резервоара, измењивача топлоте и друге опреме која- садржи притисак. Челик се обично производи са фино-зрнатом микроструктуром како би се побољшала жилавост и често се испоручује у нормализованом стању како би се обезбедила конзистентна механичка својства у различитим дебљинама. Његове примене обухватају индустрије као што су нафта и гас, петрохемија и производња електричне енергије, где је поуздан рад под притиском од суштинског значаја.

Попустљивост/затезна чврстоћа

Материал Цхемистри

производних и производних процеса

1. Топлотна обрада (термичка обрада)

Топлотна обрада је критична за рафинацију структуре зрна и побољшање жилавости.

Нормализација: Обавезно за плоче дебљине преко 1,5 инча (40 мм). Укључује загревање челика на 900 степени – 950 степени (1650 степени Ф – 1740 степени Ф) праћено ваздушним хлађењем да би се рафинисало зрно.

Као-ваљане: плоче дебљине 1,5 инча (40 мм) или тање могу да се испоручују у-ваљаном стању осим ако је потребно испитивање жилавости зареза.

Ослобађање од напрезања (ПВХТ): Обично се изводи на 540 степени – 650 степени (1000 степени Ф – 1200 степени Ф) за отприлике један сат по инчу дебљине да би се смањила заостала напрезања од заваривања или формирања.

2. Поступци заваривања

А516 Гр{1}} је категорисан као материјал П-Но. 1 Групе 2, познат по одличној заварљивости.

Процеси: Обично заварени коришћењем СМАВ (заштићени метални лук), ГМАВ/МИГ, ГТАВ/ТИГ и САВ (потопљени лук).

Додатни метали: Користите електроде са мало-водоника као што је Е7018 да бисте спречили пуцање изазвано водоником (ХИЦ). ЕР70С-6 се често преферира за гасно електролучно заваривање.

Претходно загревање: Препоручује се за плоче дебље од 1,5 инча (38 мм), обично између 95 степени и 200 степени (200 степени Ф – 400 степени Ф) да би се смањио термички стрес.

3. Израда и обрада

Машинска обрада: Може се обрађивати стандардним методама. Стручњаци предлажу коришћење кобалтних бургија или карбидних алата са оптималним брзинама сечења (80-120 СФПМ) да би се контролисала његова склоност ка стврдњавању.

Припрема површине: Брушење и искошење се користе за уклањање тврдог каменца или оксидације пре заваривања да би се обезбедио -квалитетни завршни слој и интегритет завара.

Тестирање и инспекција: Додатни захтеви често обухватају ултразвучни преглед (АСТМ А435/А578), испитивање ударом по Цхарпи В-зарезу за ниску{3}}услугу и ХИЦ тестирање.

апликације

1. Нафтна, гасна и петрохемијска индустрија

Ово је најдоминантнији сектор за А516 Гр. 70 због равнотеже снаге и заварљивости.

Посуде под притиском:Користи се за сепараторе, колоне, реакторе и резервоаре за складиштење.

Сервис киселог гаса:Када се обради у складу са стандардима НАЦЕ МР0175/МР0103, користи се за посуде које рукују корозивним Х2С окружењима.

Складиштење ЛПГ/ЛНГ:Користи се за{0}}акумулационе резервоаре на ниским температурама (када су нормализовани) да би се спречило крто ломљење.

2. Производња електричне енергије

Термичка стабилност материјала чини га стандардним избором за инфраструктуру{0}}у вези са паром.

Индустријски котлови:Посебно за парне бубњеве, колекторе и шкољке котлова који раде под високим унутрашњим притиском.

Измењивачи топлоте:Користи се у производњи шкољки и цевних плоча за системе за поврат енергије.

Кондензатори:Велики{0}}системи за хлађење у нуклеарним и термоелектранама.

3. Транспорт и складиштење

Користи се за мобилне јединице које превозе опасне материјале или материјале под притиском.

Железничке вагоне цистерне:За безбедан транспорт гасова и хемикалија под притиском на велике удаљености.

Аутоцистерне:Приколице за транспорт течности и гаса.

Сферични резервоари за складиштење:Често се користи за велика{0}}градска складишта гаса (Хортон Спхерес).

4. Опште инжењерство и грађевинарство

Осим употребе у вези са{0}}притиском, његове механичке особине се користе у тешкој производњи.

Оффсхоре платформе:Критичне структурне компоненте за нафтне платформе и темеље ветротурбина на мору.

Мостови и зграде:Користи се у-конструкционим стубовима и гредама за тешке услове где је потребан угљенични челик-велике чврстоће.

Тешка машина:Оквири за дизалице,{0}}опрему за земљане радове и велике индустријске пресе.

5. Водена и парна инфраструктура

цевоводе:Водовод високог{0}}притиска за хидроелектране.

Калорификатори:Велики-посудови за грејање и складиштење воде за комерцијалну или индустријску употребу.

Контактирајте сада

Ако имате пројектне захтеве за А516 Граде 70, поздрављамо ваш упит. ГНЕЕ одржава велики инвентар најчешће коришћених челика високе чврстоће по вашем избору. За детаљне механичке особине, хемијски састав и техничке податке, као и бесплатне узорке, одмах контактирајте нашу фабрику. Нудимо конкурентне цене, стабилан квалитет и професионалну услугу. Е-пошта:beam@gneesteelgroup.com.

Шта је АСТМ А516 ГР 70?

То је стандард плоча од угљеничног челика за посуде под притиском, који се широко користи у умереним/ниским-температурама. Нуди одличну заварљивост и жилавост зареза, погодан за котлове и резервоаре за складиштење.

Која је минимална затезна чврстоћа АСТМ А516 ГР 70?

Његова минимална затезна чврстоћа је 70 кси (485 МПа), уз минималну границу течења од 38 кси (260 МПа), обезбеђујући добре механичке перформансе за примену под притиском{4}}.

За који температурни опсег је погодан АСТМ А516 ГР 70?

Добро ради од -29 степени (-20 степени Ф) до 343 степена (650 степени Ф). За ниже температуре могу бити потребна додатна испитивања жилавости према спецификацијама пројекта.

Које су главне хемијске компоненте АСТМ А516 ГР 70?

Кључне компоненте: Ц Мање или једнако 0,31%, Мн 0,79-1,30%, П Мање или једнако 0,035%, С Мање или једнако 0,035%, Си 0,15-0,40%, са елементима у траговима строго контролисаним.

Да ли је АСТМ А516 ГР 70 заварљив?

Да, има одличну заварљивост. Уобичајене методе као што су СМАВ, ГМАВ, ГТАВ раде. Претходно/накнадно-загревање може бити потребно на основу дебљине плоче и процеса заваривања.

За које апликације се обично користи АСТМ А516 ГР 70?

Користи се у посудама под притиском, котловима, резервоарима за складиштење, цевоводима и петрохемијској опреми која рукује нафтом, гасом, водом и другим медијима.

Која је разлика између АСТМ А516 ГР 60 и ГР 70?

ГР 70 има већу затезну чврстоћу/снагу развлачења од ГР 60. ГР 60: затезна снага мин 60 кси; ГР 70: 70 кси, погодно за сценарије са вишим{6}}притиском.

Да ли АСТМ А516 ГР 70 захтева испитивање на удар?

Зависи од сервисне темп. За мање од или једнако -10 степени (14 степени Ф), Цхарпи тестови са В-зарезом су обавезни да би се обезбедила довољна жилавост против кртог лома.

Која је максимална дебљина плоче за АСТМ А516 ГР 70?

Стандардна максимална дебљина је 200 мм (7,87 инча). За дебље плоче ће можда бити потребна посебна обрада и додатна провера механичких својстава.

Који су стандарди еквивалентни АСТМ А516 ГР 70?

ЕН 10028-2 П265ГХ (Европа) и ГБ 713 К345Р (Кина) су приближни еквиваленти, али техничке спецификације варирају; потребна је унакрсна верификација.

Може ли се АСТМ А516 ГР 70 користити у корозивним срединама?

Отпоран је на благу корозију, али не и на оштре медије. За корозивне услове препоручује се премазивање, облагање или надоградња легираним челиком.