А387 Разред 5 Класа 2је тип челичне плоче посуде под притиском дизајниран за употребу у-услугама на повишеним температурама. Припада породици челика од легуре хрома{2}}молибдена, који пружа добру чврстоћу и отпорност на пузање и оксидацију на високим температурама. Овај разред се обично користи у производњи котлова, посуда под притиском и друге опреме која мора да издржи тешке термичке услове. Челик се производи контролисаном хемијом и топлотном обрадом како би се осигурала конзистентна механичка својства и поуздан рад под стресом. Често се наводи у апликацијама где су издржљивост и стабилност на повишеним температурама критични захтеви.
АСТМ А387 ГР 5 ЦЛАСС 2 Спецификација плоче
Оцена: АСТМ А387 Гр 5 ЦЛ.2 плоче од легираног челика
Стандард: АСТМ А387 / АСМЕ СА387
Ширина: 1000мм-4500мм
Дебљина: 5мм-150мм
Дужина: 3000-18000 мм
Испитано на удар: -52 степена Ц
Процес: вруће{0}}ваљани (ХР)
АСТМ А387 ГР 5 КЛАСА 2 Хемијски састав
| Оцена | C | Мн | P | S | Си | Цр | Мо |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| А387 Гр.5 | 0.05-0.21 | 0.55-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.45-0.60 |
АСТМ А387 ГР 5 КЛАСА 2 Механичке особине
| Класа | Затезна (МПа) | Принос (МПа) | Елонг. (50мм) | Елонг. (200 мм) | Смањење површине* |
|---|---|---|---|---|---|
| Класа 1 | 415 - 585 | 205 мин | 18% мин | - | 40% мин |
| Класа 2 | 515 - 690 | 310 мин | 18% мин | - | 40% мин |
Еквивалентне оцене
| ДРЖАВА | САД | ЕВРОПСКИ | НЕМАЧКА | ЕНГЛАНД | ФРАНЦУСКА | РУСИЈА |
|---|---|---|---|---|---|---|
| СТАНДАРДИ | АСТМ | ЕН 10028 | ДИН | БС | АФНОР 36206 | ГОСТ |
| 5. разред | A387 | Кс12ЦрМо5 | - | - | - | 15КХ5М |
обрада
1. Примарна топлотна обрада (кључна за класу 2)
Према техничким захтевима из 2026. године, механичка својства класе 2 постижу се контролисаним термичким циклусима:
Нормализација: Загревање плоча до температуре аустенитизације и хлађење на ваздуху да би се побољшала структура зрна.
Каљење: Поновно загревање на минималну температуру од 1300 степени Ф [705 степени]. Ово ублажава унутрашња напрезања и постиже специфичну затезну чврстоћу од 75–100 кси.
Убрзано хлађење: Ако је наведено, течно гашење праћено темперирањем се користи за повећање жилавости у дебљим плочама.
2. Механичка обрада (израда)
Вруће ваљање: Процес смањења дебљине челика уз одржавање високих температура како би се осигурала уједначена дистрибуција легуре.
Припрема ивица: Кошење или машинска обрада ивица плоча како би се обезбедило правилно{0}}уклапање и продирање током фазе заваривања.
Хладно/вруће обликовање: Обликовање плоча у „љуске“ или „главе“ за посуде под притиском помоћу хидрауличних преса или ваљака.
3. Заваривање и термичко кондиционирање
Претходно загревање: неопходно за степен 5 (5% Цр) да би се смањио ризик од пуцања-индукованог водоником током заваривања.
Термичка обрада након{0}}заваривања (ПВХТ): Обавезни термички циклус који се изводи након заваривања да би се повратила дуктилност и смањила тврдоћа у зони погођеној топлотом (ХАЗ).
Симулирани ПВХТ (СПВХТ): Процедура испитивања где се узорци подвргавају додатним топлотним циклусима да би се предвидела коначна механичка својства готовог суда.
4. Обрада површине и интегритета
Пескарење: Уклањање воденог каменца да би се обезбедила чиста површина за преглед и премазивање.
Кисељење и пасивација: хемијско чишћење за побољшање заштитног слоја хром{0}}оксида ради боље отпорности на корозију.
Вакуумско дегазирање: Процес рафинације током фазе топљења како би се елиминисали заробљени гасови попут водоника и кисеоника.
5. Инспекција и верификација
Не-Тестирање без разарања (НДТ): Укључује ултразвучно испитивање (УТ) за унутрашње мане и преглед магнетних честица (МПИ) за површинске пукотине.
Цхарпи В-Тестирање ударом у зарезима: Процена жилавости материјала на одређеним температурама.
Позитивна идентификација материјала (ПМИ): Провера садржаја 5% хрома и 0,5% молибдена пре испоруке.
Примене за плочу од легираног челика А387 Гр.5 класе 2
Заварљиве посуде под притиском и индустријски котлови.
Кисела услужна окружења
Бројне апликације
Гас Апплицатионс
Предности АСТМ А387 челичне плоче класе 5 класе 2
Висока снага и ефикасност
Високе перформансе
Дужи животни век
Беспрекорна завршна обрада
Дурабле
Тело отпорно на корозију
Тело отпорно на високе температуре
Гоод Велдабилити
Зашто изабрати нас:
Можете добити савршен материјал према вашим захтевима по најнижој могућој цени.
Такође нудимо цене за прераду, ФОБ, ЦФР, ЦИФ и доставу од врата до врата. Предлажемо да се договорите за доставу која ће бити прилично економична.
Материјали које пружамо су потпуно проверљиви, од сертификата о испитивању сировог материјала до коначне изјаве о димензијама. (Извештаји ће бити приказани на захтев)
Гарантујемо да ћемо дати одговор у року од 24 сата (обично у истом сату)
Можете добити алтернативне залихе, испоруке у млин уз минимизирање времена производње.
У потпуности смо посвећени нашим купцима. Ако није могуће испунити ваше захтеве након испитивања свих опција, нећемо вас обманути давањем лажних обећања која ће створити добре односе са купцима.
Комплетна спецификација и детаљи су доступни на захтев. Горе наведене информације су дате само у сврху вођења. За специфичне захтеве дизајна контактирајте наше техничко продајно особље.
Шта је АСТМ А387 разред 5, класа 2?
АСТМ А387, класа 5, класа 2 је челична плоча од легуре хрома-молибдена специфична за примену у посудама под притиском. Нуди добру чврстоћу и отпорност на пузање на повишеним температурама. Материјал се обично нормализује и каљује да би се постигла потребна механичка својства, обезбеђујући поузданост у -услужним окружењима са високим температурама.
Који је типични опсег затезне чврстоће АСТМ А387 разреда 5 класе 2?
АСТМ А387 Граде 5 Класа 2 генерално има затезну чврстоћу између 60 кси и 80 кси. Овај опсег обезбеђује добар баланс чврстоће и дуктилности, што га чини погодним за компоненте посуда под притиском које раде у условима умерених до високих{6}}температура.
Који је захтев за минималну границу течења за АСТМ А387 степен 5, класу 2?
Минимална граница течења за АСТМ А387 разред 5, класа 2 је типично 30 кси. Ово обезбеђује да материјал може да издржи значајне унутрашње притиске и оптерећење без прекомерне деформације у радним окружењима са високим{5}температурама.
Која топлотна обрада је потребна за АСТМ А387 степен 5, класу 2?
АСТМ А387 разред 5 Класа 2 се обично испоручује у нормализованом и каљеном стању. Нормализација оплемењује структуру зрна, док каљење смањује тврдоћу и побољшава жилавост, обезбеђујући да материјал испуњава потребна механичка својства за примену у посудама под притиском.
Које су уобичајене примене АСТМ А387 разреда 5 класе 2?
АСТМ А387 разред 5, класа 2 се широко користи у посудама под притиском, котловима и измењивачима топлоте у нафтној, гасној и петрохемијској индустрији. Такође се налази у рафинеријској опреми као што су реактори и системи цевовода који раде на умереним до високим температурама.
Да ли је АСТМ А387 степен 5 класа 2 погодан за заваривање?
Да, АСТМ А387 класа 5 класе 2 се сматра лако заварљивим коришћењем уобичајених процеса заваривања. Препоручује се одговарајуће предгревање и термичка обрада након{4}}заваривања да би се спречило пуцање изазвано водоником-и да би се обезбедиле жељене механичке особине у зони -захваћеној топлотом.
Која температура предгревања се препоручује за заваривање АСТМ А387, класа 5, класа 2?
Температуре предгревања за АСТМ А387 степен 5 класе 2 обично се крећу од 200 степени Ф до 300 степени Ф. Ово помаже у смањењу брзине хлађења завара и зоне захваћене топлотом{6}}, минимизирајући ризик од пуцања и осигуравајући квалитетан квалитет завара.
Која термичка обрада након{0}заваривања је потребна за АСТМ А387 степен 5, класу 2?
Топлотна обрада након{0}заваривања за АСТМ А387 степен 5 класе 2 обично укључује каљење на температурама између 1100 степени Ф и 1200 степени Ф. Ово ублажава заостала напрезања, побољшава жилавост и враћа механичка својства материјала након заваривања.
Која је разлика између АСТМ А387 разреда 5, класе 1 и класе 2?
Главна разлика лежи у њиховим нивоима чврстоће и захтевима топлотне обраде. Класа 2 има већу чврстоћу и обично захтева строжију термичку обраду да би се постигла жељена својства. Класа 1 се често користи у мање захтевним апликацијама, док је класа 2 пожељна за услове рада са вишим -притиском или вишим{6}}температуром.
Која је разлика између АСТМ А387 разреда 5 класе 2 и АСТМ А516 разреда 70?
АСТМ А387, класа 5, класа 2 је челик од легуре хрома-молибдена дизајниран за рад на високим температурама, док је АСТМ А516 разред 70 угљенични челик за посуде под притиском на ниским до умереним температурама. Разред 5 Класа 2 нуди бољу отпорност на пузање, док Граде 70 пружа добру жилавост на нижим температурама.
Како се АСТМ А387 степен 5 класа 2 упоређује са АСТМ А285 степен Ц?
АСТМ А387, класа 5, класа 2 је легирани челик са хромом и молибденом, који нуди супериорну чврстоћу на високим температурама у поређењу са АСТМ А285 разреда Ц, угљеничним челиком. Класа 5 класе 2 се користи у захтевнијим термичким окружењима, док је класа Ц погодна за примену у посудама под притиском на нижим{8}}температурама.
Која је разлика између АСТМ А387 разреда 5 класе 2 и АСМЕ СА387 степена 5 класе 2?
АСТМ А387 класа 5 класа 2 и АСМЕ СА387 класа 5 класа 2 су у суштини исти материјал. СА387 је АСМЕ ознака усвојена од АСТМ А387 за употребу у кодовима за котлове и посуде под притиском, обезбеђујући усклађеност са АСМЕ стандардима за конструкцију и сертификацију.