Која је минимална затезна чврстоћа А515 разреда 70?

А515 Оцена 70је челична плоча од угљичног-силицијума високе{0}}чврстоће (АСТМ А515 Граде 70) која се користи за посуде под притиском, котлове и резервоаре који раде на умереним до вишим температурама, позната по доброј заварљивости, обрадивости и дуктилности са минималном затезном чврстоћом од 70 кси (485 МПа) и добром отпорношћу на удар. То је уобичајен избор када је потребна већа чврстоћа од степена 60 или 65.

Хемијски састав плоча АСТМ А515 разреда 70

АСТМ А515 разред 70 листови, плоче механичка својства

АСТМ А515 Индустрија примене листова, плоча и калемова разреда 70

Офф-Компаније за бушење нафте на обали

Повер Генератион

Петрохемија

Прерада гаса

Специалти Цхемицалс

Пхармацеутицалс

Фармацеутска опрема

Хемијска опрема

Опрема за морску воду

Измењивачи топлоте

Кондензатори

Индустрија целулозе и папира

Процес производње челичних плоча

производња челика:Истопљени челик се производи преко електролучне пећи (ЕАФ) или пећи са основним кисеоником, а затим се подвргава рафинацији у лонцу за контролу хемије и отплињавање. Челик мора бити "убијен" и произведен до грубе аустенитне величине зрнапракса.

Цастинг:Истопљени челик се континуирано лијева у плоче.

Поновно загревање и уклањање каменца:Плоче се загревају у пећи, а затим пролазе кроз разбијач каменца да би се уклонили слојеви оксида гвожђа.

Вруће ваљање:Компјутерски{0}}контролисани глодали смањују плочу на потребну дебљину.

Топлотна обрада (стандардно зависно):

Мање или једнако50 мм (2 инча):Обично се испоручују као-умотанестање.

>50 мм (2 инча):Мора се нормализовати(загрејан на приближно. 900–950 степени и хлађен ваздухом-) да би се побољшала структура зрна.

Опционо:Нормализација + каљење, или каљење и каљење (К+Т) ако је наведено.

Ток производње (за посуде/котлове)

Сечење и профилисање:Коришћењем ласерског, плазма или окси{0}}пропанског сечења пламеном за постизање жељених облика.

Формирање:Може да се обрађује хладно-или вруће{1}} (обично између 900 степени и 200 степени).

заваривање:Лако заварљив коришћењем стандардних техника као што су СМАВ, ГМАВ (МИГ) и ГТАВ (ТИГ). За тешке делове, пред{1}}загревањеи термичка обрада након-варења (ПВХТ)саветују се.

Површинска обрада:Пескарење, фарбање или подмазивање према потреби за заштиту од корозије.

Инспекција и тестирање:Укључује испитивање затезања, ултразвучни преглед (према АСТМ А435/А578) и симулирани ПВХТ тест купона ако је потребно.

Контактирајте сада

За више детаља о ГНЕЕ производима од челика, контактирајте нас на beam@gneesteelgroup.com. Радујемо се сарадњи са вама.

Да ли је топлотна обрада обавезна за А515 Граде 70?

Не. Обично се испоручује у-умотаном или нормализованом стању. Нормализација је опциона, али се препоручује за дебље плоче како би се побољшала жилавост и уједначеност микроструктуре.

Која је сврха рафинације ЛФ пећи у производњи А515 Граде 70?

ЛФ (пећ за лонце) рафинирање побољшава чистоћу челика пречишћавањем шљаке, прецизно прилагођава хемијски састав и одржава температурну стабилност растопљеног челика.

Зашто се ВД вакуум дегазација користи у некој производњи А515 Граде 70?

ВД (вакуумско дегазирање) смањује садржај гаса (нпр. водоника, кисеоника) у истопљеном челику, минимизирајући унутрашње дефекте и побољшавајући унутрашњу чистоћу и механичку стабилност челика.

Који површински недостаци се уклањају током чишћења плоче А515 Граде 70?

Површински дефекти као што су оксидни каменац, пукотине, огреботине и сегрегациони слојеви уклањају се шишањем, брушењем или пескарењем.

Које методе инспекције се користе за готове плоче А515 разреда 70?

Уобичајене методе укључују инспекцију димензија, визуелну инспекцију, ултразвучно испитивање (УТ) за унутрашње дефекте, испитивање затезања, испитивање на удар и испитивање тврдоће.

Која је максимална дебљина плоча А515 разреда 70 по АСТМ А515?

Може се испоручити дебљине до 8 инча (203 мм), са специфичним захтевима механичких својстава прилагођеним за дебље делове.

Да ли се А515 Граде 70 може заварити?

Да. Дизајниран је за заварене конструкције и има добру заварљивост када се поштују одговарајуће процедуре заваривања (нпр. предгревање, накнадна-термичка обрада).

Која је разлика између А515 Граде 70 и А516 Граде 70?

А515 је за котлове и плоче посуда под притиском које се користе на умереним/повишеним температурама, док А516 има строже захтеве за ударну жилавост и погодан је за рад на нижим{2}}температурама.

За које се апликације обично користи А515 Граде 70?

Широко се користи у производњи заварених котлова, посуда под притиском, резервоара за складиштење и измењивача топлоте за петрохемијски, енергетски и индустријски сектор.

Која је прихватљива граница садржаја фосфора (П) за А515 Граде 70?

Максимални садржај П је 0,035% (по тежини) да би се избегла кртост и побољшала механичка својства.

Како се контролише зрнаста структура А515 Граде 70 током производње?

Контролисано ваљање и нормализација (ако се примењује) се користе за пречишћавање структуре зрна, повећавајући снагу и жилавост челика.

Који захтеви за означавање важе за плоче А515 разреда 70?

Свака плоча мора бити означена разредом (А515 Граде 70), топлотним бројем, дебљином, логотипом произвођача и усаглашеношћу са АСТМ А515 ради следљивости.