
СА 387 Гр{1}} Цл. 2је ачелик од легуре хрома{0}}молибденадизајниран зависоко{0}}посуде под притиском, нуди добру заварљивост, отпорност на оксидацију и корозију због ~1,25% хрома и ~0,50% молибдена, што га чини идеалним за индустрију производње нафте, гаса и електричне енергије. Класа 2 указује на већу чврстоћу (75-100 кси затезне силе) од класе 1, што захтева нормализацију и каљење за побољшане перформансе у захтевном раду на повишеним температурама.
Спецификације за плоче од легираног челика АСМЕ СА387 разреда 11
| Ознака | Номинални хром Садржај (%) |
Номинални молибден Садржај (%) |
| СА387 11. разред | 1.25% | 0.50% |
СА387 Хемијски састав 11. разреда
|
Оцена |
Номинални садржај хрома, % |
Номинални садржај молибдена, % |
|---|---|---|
|
11 |
1.25 |
0.50 |
|
22, 22L |
2.25 |
1.00 |
|
5 |
5.00 |
0.50 |
|
9 |
9.00 |
1.00 |
|
91 |
9.00 |
1.00 |
Апликације
Нафта и гас:Широко се користи у узводним, средњим и низводним операцијама, укључујући петрохемијска постројења, постројења за прераду киселог гаса, платформе на мору и инсталације на копну. Погодан је за опрему која рукује високо-угљоводоницима на високим температурама, течностима богатим водоником- и киселим гасом који садржи Х2С. Уобичајене примене укључују реакторе, сепараторе, измењиваче топлоте и резервоаре за складиштење врућих течности и гасова, где је отпорност на напад водоника и сулфидацију неопходна.
Производња енергије:Користи се у конвенционалним и нуклеарним електранама за компоненте које раде на повишеним температурама и притисцима. Типичне примене обухватају мембране за котлове, колекторе, посуде под притиском и системе цевовода за високе{1}}температуре. Његова добра отпорност на пузање и задржавање чврстоће чине га идеалним за употребу у одељцима прегрејача и прегрејача, као и у помоћној опреми као што су генератори паре са повратом топлоте (ХРСГ).
Хемијска обрада:Цењен због своје способности да издржи корозивне медије и високе{0}}процесне услове. Обично се користи у посудама под притиском, реакторима, колонама и измењивачима топлоте који рукују киселинама, угљоводоницима и другим агресивним хемикалијама. Његова отпорност на оксидацију и напад водоника такође га чини погодним за процесе хидрогенизације и реформисања у хемијским постројењима.
Опште индустријске примене:Осим главних сектора, СА 387 Гр.11 Цл.2 се користи у широком спектру индустријске опреме високог{3}}притиска и{4}}високе температуре. Ово укључује-посуде за складиштење под високим притиском, индустријске котлове, системе за рекуперацију отпадне топлоте, измењиваче топлоте и цевоводе који транспортују вруће течности као што су пара, уље и процесни гасови. Његова комбинација снаге, жилавости и заварљивости чини га разноврсним избором за многе захтевне индустријске примене.
Предности
Високе{0}температурне перформансе:Одлична чврстоћа, отпорност на пузање и оксидацију на повишеним температурама.
Отпорност на корозију:Повећана отпорност на корозију, посебно важна у окружењима са киселим гасом.
механичка чврстоћа:Висока затезна и чврстоћа течења, посебно за класу 2 у поређењу са класом 1.
Заварљивост и жилавост:Добра способност обликовања, жилавост и заварљивост, са одговарајућом термичком обрадом након -заваривања (ПВХТ).
Поузданост:Испуњава строге АСМЕ/АСТМ спецификације, обезбеђујући безбедност и перформансе у захтевним условима.
Зашто изабрати нас:
Можете добити савршен материјал према вашим захтевима по најнижој могућој цени.
Такође нудимо цене за прераду, ФОБ, ЦФР, ЦИФ и доставу од врата до врата. Предлажемо да се договорите за доставу која ће бити прилично економична.
Материјали које пружамо су потпуно проверљиви, од сертификата о испитивању сировог материјала до коначне изјаве о димензијама. (Извештаји ће бити приказани на захтев)
Гарантујемо да ћемо дати одговор у року од 24 сата (обично у истом сату)
Можете добити алтернативне залихе, испоруке у млин уз минимизирање времена производње.
У потпуности смо посвећени нашим купцима. Ако није могуће испунити ваше захтеве након испитивања свих опција, нећемо вас обманути давањем лажних обећања која ће створити добре односе са купцима.

Контактирајте нас на beam@gneesteelgroup.com за цене, техничку подршку или прилагођена решења. Увек смо спремни да подржимо ваш пројекат.
Који су главни легирајући елементи у СА 387 Граде 11 Цласс 2?
Кључни легирајући елементи су хром (Цр) и молибден (Мо). Хром побољшава отпорност на оксидацију и отпорност на високе{1}}температуре, док молибден повећава отпорност на пузање и жилавост. Остали елементи укључују угљеник, манган, силицијум, фосфор и сумпор, са строгим ограничењима нечистоћа како би се осигурала заварљивост и жилавост.
Који је типичан опсег хемијског састава СА 387 степена 11 класе 2?
Типични распони укључују: угљеник 0,05–0,17%, манган 0,40–0,65%, силицијум 0,50–0,80%, хром 1,00–1,50%, молибден 0,45–0,65%, фосфор мање или једнако и 0,03 до 50% сумпора. Ови распони се пажљиво контролишу како би се уравнотежила снага, жилавост и заварљивост.
Која је минимална граница повлачења СА 387 класе 11 класе 2?
За плоче дебљине до 50 мм, минимална граница течења је 310 МПа (45 кси). За дебље плоче, граница течења може благо да се смањи, али остаје довољна за већину примена у посудама под притиском на високим{4}}има. Граница течења је критичан параметар за осигурање интегритета структуре под притиском.
Који је опсег затезне чврстоће СА 387 разреда 11 класе 2?
Затезна чврстоћа се обично креће од 515 до 690 МПа (75 до 100 кси). Овај опсег обезбеђује добру носивост{5}}оптерећења уз одржавање адекватне дуктилности и жилавости, чак и на повишеним температурама.
Које температуре предгревања и ПВХТ су типичне за СА 387 Граде 11 Цласс 2?
Температуре предгревања се обично крећу од 200-300 степени, у зависности од дебљине плоче и потрошног материјала за заваривање. ПВХТ се обично изводи на 620–680 степени да би се ублажила заостала напрезања и побољшала жилавост шава и зоне -захваћене топлотом (ХАЗ).
Које врсте посуда под притиском користе СА 387 Граде 11 Цласс 2?
Користи се у разним судовима под притиском, укључујући котлове, измењиваче топлоте, реакторе, реформаторе и јединице за хидрогенацију. Посебно је погодан за опрему која ради на високим температурама и притисцима где су отпорност на пузање и отпорност на удар водоника од суштинског значаја.
У којим индустријама се најчешће користи СА 387 Граде 11 Цласс 2?
Широко се користи у индустрији нафте и гаса, петрохемијским постројењима, постројењима за хемијску прераду и постројењима за производњу електричне енергије. Такође се налази у рафинеријама, где се користи за опрему која рукује високо{1}}угљоводоницима и течностима богатим водоником-.
Која је разлика у хемијском саставу између СА 387 разреда 11 класе 2 и СА 387 степена 22?
СА 387, класа 11, класа 2 је 1,25Цр-0,5Мо челик, док је класа 22 легура 2,25Цр-1Мо. Већи садржај хрома и молибдена у степену 22 обезбеђује бољу чврстоћу на високим температурама и отпорност на пузање, што га чини погодним за више радне температуре од класе 11 класе 2.
Каква је максимална радна температура СА 387 Граде 11 Цласс 2 у поређењу са температуром СА 387 Граде 91?
СА 387 Граде 11 Класа 2 се обично користи до око 500 степени, док СА 387 Граде 91 може да ради на температурама до приближно 600 степени или више. Већи садржај хрома степена 91 и напредна термичка обрада дају му супериорну снагу пузања на повишеним температурама у поређењу са класом 2 класе 11.

