Који је опсег тврдоће СА516 разреда 65?

СА516 Разред 65(илиАСМЕ СА-516 разред 65) је високог{0}}квалитетаплоча од угљеничног челикапосебно дизајниран за употребу узаварене посуде под притиском и котловиоперишући уумерене и ниже температуре.

Кључне спецификације

Стандарди:У складу саАСМЕ СА-516иАСТМ А516.

Топлотна обрада:Плоче дебље од1,5 инча (40 мм)мора битинормализованоза побољшање жилавости зареза и структуре зрна. Тање плоче се често испоручују „-ваљане“ осим ако није другачије назначено.

Механичке особине АСМЕ СА516 разреда 65

Хемијски састав АСМЕ СА516 разреда 65

СА516 Граде 65 Основне апликације

1. Петрохемијска индустрија са високим{1}}опремама под високим притиском

Примењује се у производњи реактора високог{0}}притиска, сепаратора за хидрогенацију и резервоара за складиштење гаса под високим-притиском за водоник, ТНГ и друге медије, савршено прилагођавајући се радним условима средње{2}}високог притиска, средње{3}}ниских температура прераде нафте и прераде природног гаса и обезбеђујући стабилност структуралне процесне опреме језгра.

2. АСМЕ-компоненте котла и посуда под притиском

Широко се користи за производњу делова под притиском{0}}колова електрана и помоћних посуда под притиском класе 2/3 нуклеарних електрана, у складу са АСМЕ кодовима за котлове и посуде под притиском, и може стабилно да поднесе средње{3}}ниске температуре и високе{4}}притиске-дуготрајна оптерећења.

3. АПИ Стандардни резервоари за складиштење са ниским-температурним притиском

Произведено у великим{0}}резервоарима за складиштење који испуњавају стандарде АПИ 650/620, посебно за средња складишта осетљива на ниске{3}температуре и притисак-као што је течни нафтни гас, ослањајући се на одличну отпорност на ниске{5}}температуре како би се смањио ризик од средњег цурења и кртог лома резервоара за складиштење.

4. Металургија и тешке машине-Носеће посуде под притиском

Користи се за прављење резервоара под притиском система за уклањање каменца под високим-притиском и хидрауличних судова под притиском за тешке машине, са јаком отпорношћу на удар течности под високим{1}}притиском и динамичка{2}}статичка наизменична оптерећења, ефикасно продужавајући век трајања металуршке опреме и опреме за тешке машине.

5. Процесна индустрија средње{1}}Опрема са лежајевима ниског притиска

Усвојен у фармацеутској индустрији, индустрији прераде хране и производњи шећера за производњу различите опреме за лежајеве средњег-ниског притиска, испуњавајући строге захтеве индустрије за перформансе заваривања материјала и структурну стабилност компоненти које носе притисак{1}}.

Кључне технологије производње и обраде за СА516 разред 65

Нормализујући топлотни третман

Основни процес за хомогенизацију микроструктуре, спроведен на 880–920 степени након чега следи хлађење ваздухом. Елиминише унутрашње напрезање, рафинише феритна-перлитна зрна и побољшава жилавост при ниским{4}}има и уједначеност механичких својстава на плочи.

Контролисано ваљање и обликовање

Прихвата ваљање на ниској{0}}температури контролисано за прецизну контролу дебљине и облика. Процеси хладног/врућег обликовања (савијање, пресовање) су оптимизовани да би се избегло очвршћавање при раду, обезбеђујући да материјал задржи свој учинак-подношења притиска након формирања.

Стандардизовани процеси заваривања

Компатибилан са уобичајеним методама заваривања (ГМАВ, СМАВ, САВ) без предгревања за танке плоче; благо предгревање (100–150 степени) само за дебеле плоче. Еквивалент са ниским садржајем угљеника обезбеђује да нема хладних пукотина, гарантујући чврстоћу завареног споја која одговара основном металу.

Строго тестирање без{0}}разарања

Покрива ултразвучно испитивање (УТ) за унутрашње дефекте, испитивање магнетним честицама (МТ) за површинске недостатке и испитивање удара по Шарпију. Све плоче пролазе тест глодања у складу са АСТМ/АСМЕ стандардима да би се потврдиле перформансе и{1}}квалитет без кварова.

Контактирајте сада

Контактирајте нас на beam@gneesteelgroup.com за цене, техничку подршку или прилагођена решења. Увек смо спремни да подржимо ваш пројекат.

Да ли СА516 Граде 65 захтева претходно загревање пре заваривања?

Често се препоручује предгревање, посебно за дебеле плоче (преко 25 мм) или у окружењима са ниским{1}}температурама. Типична температура предгревања је 60-150 степени (140-302 степена Ф) да би се спречило хладно пуцање и побољшао квалитет завара.

Која је термичка обрада након{0}заваривања (ПВХТ) потребна за СА516 степен 65?

ПВХТ обично укључује ослобађање од стреса на 595-650 степени (1100-1200 степени Ф), задржавање одређено време, а затим полако хлађење. Ово смањује заостало напрезање заваривања, побољшава жилавост завара и спречава пуцање.

Колики је модул еластичности СА516 разреда 65?

Модул еластичности СА516 Граде 65 је приближно 200 ГПа (29×10⁶ пси) на собној температури. Овај параметар указује на крутост материјала, кључну за прорачуне конструкције.

Може ли се СА516 Граде 65 користити на нафтним и гасним платформама на мору?

Да, може се користити у подморским платформама за судове под притиском и резервоаре за складиштење, али мора бити заштићен од корозије (нпр. анти-премаз против корозије, катодна заштита) због суровог морског окружења.

Која је разлика између СА516 разреда 65 и челика А36?

СА516 Граде 65 је челик за посуде под притиском са већом затезном чврстоћом/снагом течења (450/290 МПа наспрам 400/250 МПа код А36) и бољом жилавошћу на ниским{7}}температурама, док је А36 општи конструкцијски челик за примене без{9}}притиска.

Који је максимални дозвољени садржај угљеника у СА516 степену 65?

Максимални дозвољени садржај угљеника у СА516 Граде 65 је 0,28%. Контролисање садржаја угљеника је кључно да би се обезбедила добра заварљивост и жилавост на ниској{4}температури, избегавајући кртост.

Да ли је СА516 Граде 65 доступан у облику намотаја?

Углавном је доступан у облику плоча, али се може испоручити и као калем за специфичне примене. Намотаји се обично користе за производњу судова под притиском или компоненти малих-пречника помоћу ваљања и заваривања.

Колика је чврстоћа на замор СА516 степена 65?

Чврстоћа на замор СА516 Граде 65 је приближно 170-200 МПа за 10⁷ циклуса на собној температури. То га чини погодним за апликације са цикличним оптерећењима, као што су клипне посуде под притиском.

Које стандарде треба поштовати при заваривању СА516 разреда 65?

Заваривање треба да прати АСМЕ Одељак ИКС (Квалификације за заваривање и лемљење). То укључује одабир одговарајућег потрошног материјала за заваривање (нпр. Е7018 електроде), предгревање, ПВХТ и не{4}}тестирање заварених спојева без разарања.

Које су предности употребе СА516 Граде 65 у производњи посуда под притиском?

Његове предности обухватају одличну жилавост на ниским-температурама, добру заварљивост и обрадивост, високу затезну чврстоћу/попустљивост, усклађеност са стандардима АСМЕ и исплативост{1}}, осигуравајући безбедан и поуздан рад посуда под притиском.