Знање

Која је разлика између СА387 разреда 12 класе 1 и класе 2?

Jan 09, 2026 Остави поруку

Која је разлика између СА387 разреда 12 класе 1 и СА387 разреда 12 класе 2?

 

 

info-649-300

 

СА387 Разред 12 Класа 1је челична плоча од легуре хрома-молибдена (1% Цр, 0,5% Мо) која се испоручује у жареном стању, која нуди мању чврстоћу, али високу дуктилност и одличну способност хладног обликовања, што га чини идеалним за компоненте које захтевају озбиљно обликовање пре завршне термичке обраде после-заваривања.

СА387 Разред 12 Класа 2је иста челична плоча од легуре хрома-молибдена (1% Цр, 0,5% Мо), али се испоручује у нормализованом и каљеном стању, пружа већу -испоручену чврстоћу и жилавост, и обично се бира за апликације где је потребно умерено обликовање и материјал може да се користи у спремнијем- стању за производњу{5}}

 

 

Основна разлика између СА387 степена 12 класе 1 и класе 2 лежи у њиховом стању термичке обраде, што доводи до значајних разлика у механичким својствима, прикладности за производњу и редоследу примене.

Феатуре СА387 Разред 12 Класа 1 СА387 Разред 12 Класа 2
Топлотна обрада Жарено Нормализовано и темперирано (Н+Т)
Примарна сврха лечења Да произведе меку, дуктилну и{0}}структуру ослобођену напрезања за тешку производњу. За производњу чвршће, чвршће микроструктуре спремне за умерену употребу након заваривања.
Механичке особине (типично) Мања чврстоћа, већа дуктилност
• Затезање: 415-585 МПа (60-85 кси)
• Принос (мин): ~205 МПа (30 кси)
• Веће издужење
• Мања тврдоћа
Већа чврстоћа, добра дуктилност
• Затезање: 485-655 МПа (70-95 кси)
• Принос (мин): ~275 МПа (40 кси)
• Добро издужење
• Већа тврдоћа
Кључна предност производње Одличан за тешко хладно обликовање (нпр. тешко савијање, предење) и машинску обраду због мекоће. Већа -снага која се испоручује омогућава тање дизајне; добар за умерено формирање.
Термичка обрада након{0} заваривања (ПВХТ) Обавезна пуна ПВХТ (често нормализација и каљење) након производње је потребна да би се развила својства сервисирања. Може захтевати само ослобађање од напрезања након заваривања (у зависности од кода и дебљине), пошто је чврстоћа већ развијена.
Металуршка држава Меки ферит са грубим карбидима; једноличан и стабилан. Фино{0}}каљена микроструктура са већом чврстоћом.
Фактор трошкова Нижи почетни трошак за плочу (једноставније жарење), али додаје цену/сложеност преко обавезног финалног ПВХТ-а. Већи почетни трошак плоче (комплекснији Н+Т), али може смањити укупне трошкове/време производње минимизирањем финалне топлотне обраде.
Типична секвенца примене Плоча → Озбиљно обликовање/машинска обрада → Заваривање → Потпуно ПВХТ → Сервис Плоча → Умерено обликовање → Заваривање → (Могуће смањење напона) → Сервис

 

Како одабрати: резиме

Изаберите СА387 разред 12, класу 1 када:

Ваша компонента захтева тешко хладно обликовање или опсежну машинску обраду.

Имате могућност и планирате да извршите потпуну нормализацију и термичку обраду на готовој компоненти.

Максимална жилавост и способност обликовања у-испорученом стању су од кључне важности.

Изаберите СА387 разред 12, класу 2 када:

Ваш дизајн има користи од веће -испоручене снаге (нпр. тањи зидови, већи пројектни притисак).

Израда укључује само умерено обликовање (нпр. лагано савијање, ваљање).

Желите да поједноставите или минимизирате завршну топлотну обраду (често је потребно само ослобађање од стреса).

Потребан вам је материјал спреман за сервис брже након заваривања.

 

у суштини:

Избор је-однос између могућности израде (Класа 1) и спремности-за-употребу снаге (Класа 2), са значајним импликацијама на ваш производни ток и укупне трошкове. Обе врсте ће постићи слична коначна својства након исправног термичког третмана након{6}}производње. Одлука зависи од могућности формирања ваше радње и постројења за термичку обраду.

 

 

Контактирајте сада

 

 

1. Шта је СА387 разред 12, класа 2?
СА387 Граде 12 Класа 2 је челична плоча од легуре хрома-молибдена дизајнирана за заварене посуде под притиском, која се испоручује у нормализованом и каљеном термичком{4}} стању ради побољшане жилавости и чврстоће.

2. Која је разлика између СА387 Гр12 Цл 1 и Цл 2?
Кључна разлика је обавезна топлотна обрада. Разред 12 Класа 2 се мора испоручити нормализована и темперирана, док класа 1 може бити испоручена као-ваљана, жарена или нормализована и каљена, што утиче на њена механичка својства.

3. Какав је хемијски састав СА387 разреда 12 класе 2?
Његов типичан састав укључује хром (0,80-1,25%), молибден (0,44-0,65%), угљеник (максимално 0,17%), манган (0,40-0,65%), силицијум (0,15-0,40%) и ограничени фосфор и сумпор.

4. Које су механичке особине СА387 Гр12 Цл 2?
Кључна својства укључују минималну затезну чврстоћу од 485 МПа (70 кси) и минималну границу течења од 275 МПа (40 кси) за дебљине до 65 мм, са већом чврстоћом од класе 1.

5. Чему је еквивалент СА387 Гр12 Цл 2?
Еквивалентан је АСТМ А387 Гр12 Цл 2, АСМЕ СА387 Гр12 Цл 2 и уобичајеном разреду материјала УНС К11757. Сличан је челику од 1,25% Цр-0,5% Мо.

6. Каква је топлотна обрада за СА387 степен 12 класе 2?
Према спецификацији, СА387 Граде 12, класа 2 плоче се испоручују у нормализованом (загрејане изнад критичне температуре и охлађене ваздухом-) и накнадно темпериране (поново загрејане до одређене под-критичне температуре) стању.

7. Зашто изабрати класу 2 у односу на класу 1 за СА387 разред 12?
Класа 2 се бира када примена захтева загарантовану већу чврстоћу, бољу уједначеност микроструктуре и побољшану жилавост зареза због свог обавезног нормализованог и каљеног стања.

8.Која је максимална радна температура за СА387 Гр12 Цл 2?
Обично се користи за радне температуре до приближно 800-850 степени Ф (427-454 степена), посебно у сервису водоника и другим рафинеријама на високим температурама.

9. Како заварити челик СА387 класе 12 класе 2?
Заваривање захтева претходно загревање (обично 250-400 степени Ф / 121-204 степена) и обавезну термичку обраду после заваривања (ПВХТ). Уобичајени метали за пуњење укључују АВС Е8018-Б2 за СМАВ или еквивалентан.

10. Која је тврдоћа СА387 разреда 12 класе 2?
Тврдоћа није директно наведена у стандарду, али се контролише термичком обрадом и механичким својствима. За рад у влажним Х2С окружењима, често се наводи да буде испод 200 ХБ или 22 ХРЦ да би се одупрло сулфидном напрезању.

 

Комплетна спецификација и детаљи су доступни на захтев. Горе наведене информације су дате само у сврху вођења. За специфичне захтеве дизајна контактирајте наше техничко продајно особље.

info-500-499

 

Pošalji upit