Шта је К620Е

Q620Eје врхунски ниско{0}}легирани високо-конструкцијски челик, пројектован да пружи изузетне перформансе у ситуацијама гдеултра-ниске температуре и велика оптерећења се поклапају. Класификован према кинеским националним стандардима, обично се испоручује у каљеном и каљеном (КТ) стању, комбинујући јачину течења од 620 МПа-са поузданом жилавошћу на -40 степени -комбинацију која га чини незаменљивим за пројекте у хладним регионима и окружењима са високим стресом.

К620Е Хемијски саставМакс. % анализе квалитета производа

К620Е Граница течења

К620Е Затезна чврстоћа

К620Е Степен испитивања утицаја и енергија

Еквивалентни разреди К620Е

• К620Е Време испоруке или време испоруке:15-30 дана
• Додатна услуга К620Е:Предтретман (пескарење, пескарење, фарбање и поцинковање), делови за сечење, услуга узорковања, инспекција треће стране, УТ тест и провера величине.

Ако имате било какве захтеве у вези са челичном плочом за К620Е, било да је то нова плоча или листа залиха материјала, слободно нас контактирајте путем е-поште за позив.

Контактирајте сада

Која је кључна разлика између К620Е и К620Д и како изабрати између њих за пројектне апликације?

Основна разлика лежи уЗахтеви за отпорност на ударе при ниским{0}температурама. К620Е мора проћи Цхарпи В-тест ударца са зарезом на -40 степени са минималном енергијом удара од 47Ј, док је К620Д тестиран на -20 степени. За избор: Изаберите К620Е за пројекте у екстремно хладним регионима (нпр. североисточна Кина, висораван Ћингај-Тибет, поларна рударска места) где температуре падају испод -30 степени током дужег периода. Изаберите К620Д за подручја са умереном или благом хладноћом (нпр. равнице Северне Кине) да бисте уравнотежили перформансе и исплативост.

Да ли је К620Е лако заварити? Које мере предострожности треба предузети током заваривања?

К620Е има добру заварљивост захваљујући свом ниском еквиваленту угљеника (мање или једнако 0,45%), али су потребне строге мере предострожности да би се очувала његова ултра{2}}ниска-жилавост:

Користитеултра-ниско-потрошни материјал за заваривање(дифузиони водоник Мање или једнако 5мл/100г) да би се избегле хладне пукотине изазване водоником-.

Претходно загрејте плоче веће од или једнаке дебљини од 50 мм на 100–120 степени пре заваривања; одржавајте међупролазну температуру изнад 80 степени за више{4}}заваривање.

За критичне компоненте (нпр. плашт на мору), извршите жарење за ублажавање напона након -заваривања на 200–250 степени да бисте елиминисали заостало напрезање.

Избегавајте претерано уношење топлоте током заваривања, што може да угруби зрна у зони{0}}захваћеној топлотом и да умањи жилавост при ниским{1}температурама.

Које су кључне контролне тачке процеса за хладно обликовање К620Е у сложене компоненте?

Хладно обликовање К620Е захтева строгу контролу како би се спречило очвршћавање и скривене пукотине:

ОграничитеСтопа хладне деформације у једном пролазу-мања или једнака 10%; усвојите више-формирање са средњим жарењем (550–600 степени) за сложене облике као што су делови крана.

Уверите се да је радијус савијањане мање од 3 пута дебљине плочеда би се избегло пуцање ивица.

Не изводите хладно обликовање у окружењима испод 0 степени. Ако је обрада у хладним радионицама неизбежна, прво загрејте челик на 30–50 степени.

Спроведите испитивање без{0}}разарања (нпр. испитивање магнетним честицама) након формирања да бисте открили површинске или подземне пукотине.