Технологија обраде поцинкованог челичног канала је релативно сложена. Током обраде, главна технологија је топлотна обрада. Топлотна обрада није само загревање, већ има и многа ограничења. Да би се завршила структурна трансформација, растварање карбида и хомогенизација аустенитног састава унутрашњег и спољашњег дела радног предмета, потребно га је загревати одређено време током процеса обраде.
1. Утицај претходног третмана на храпавост површине поцинкованог слоја челичног канала, што резултира "испирањем киселине".
Након кисељења, „површина челика је храпава или се појављују трагови зрна, што је један од разлога храпавости површине радног предмета након врућег цинковања.
2. Прекомерна температура купатила са цинком или време намакања могу утицати на храпавост површине поцинкованог слоја на челичном каналу.
Када је температура купке цинка превисока, време потапања цинка је предуго, или због утицаја састава челика канала и Сен Делин ефекта, има превише или неуједначених фаза легуре Зн-Фе, а храпавост површине је такође проузроковао. Што је дебљи премаз цинка, то је грубља површина.
Након што се извади из течности цинка, челик канала за топло цинковање се полако хлади, или је челични део превише дебео, или се челик канала не акумулира одмах након топлог цинковања, а површина може бити храпава.
3. Производња челичног канала усваја састав или стање површине челика и утицај храпавости површине поцинкованог слоја челичног канала.
Релативно говорећи, глаткоћа и храпавост површине поцинкованог слоја. За разлику од челичне плоче, челичне цеви или челичне жице, "континуирано вруће цинковање", вруће цинковање челичног канала припада серијском процесу врућег поцинчавања, а поцинковани слој се не дува ваздушним ножем. Ако је челична површина која се користи за челични канал за топло цинковање храпава, постоје јаме рђе или очигледне траке за ваљање. Након топлог цинковања, површина обично није глаткија од оригиналне површине. Поцинковани канални челик се обично користи за гашење уља током процеса топлотне обраде, а често се користи минерално уље. За различите делове калупа, различите компаније за термичку обраду користе различита уља за гашење. Што је већи број уља, то је већи вискозитет и виша је тачка паљења, обично између 150 и 300 степени. Његова температура има одређени утицај на сигурност челичних делова од поцинкованог канала.
Обично је груби поцинковани слој такође прихватљив јер не само да не утиче на употребу, већ има и већу отпорност на корозију и дужи радни век, јер груби поцинковани слојеви имају тенденцију да буду дебљи од глатких поцинкованих слојева, али изглед челичног канала није Веома атрактивно.