Која су својства и примена А387 разреда 12 класе 2?
АСТМ А387 разред 12, класа 2је нормализована и каљена челична плоча од легуре хром-молибдена (1,25Цр-0,5Мо) дизајнирана за рад на високим температурама у завареним посудама под притиском и котловима, нудећи већу чврстоћу од класе 1 захваљујући специфичној топлотној обради.
Својства А387 разреда 12, класа 2
Овај челик од легуре хрома-молибдена је дефинисан избалансираним скупом својстава идеалних за окружења са високим-температурама и високим{2}}притиском.
Кључна својства:
механичка чврстоћа:Испоручује се у нормализованом и каљеном (Н&Т) стању, што му даје већу чврстоћу у поређењу са својим жареним колегом из класе 1.
Затезна чврстоћа:485 - 620 МПа (70 - 90 кси)
Снага приноса(мин): 275 МПа (40 кси)
Перформансе повишене температуре:Примарна сврха његовог легирања.
Цхромиум(0,80-1,25%): Пружа отпорност на оксидацију (љуштање) и корозију на високим температурама.
молибден(0,44-0,65%): Повећава чврстоћу на повишеним температурама и смањује подложност пузању и крхкости.
Фабрицабилити: Има добру заварљивост и могућност обликовања, али захтева стриктно поштовање предгревања (обично 150-250°Ц / 300-480°Ф) и обавезну топлотну обраду после заваривања (ПВХТ) да би се спречило пуцање изазвано водоником и повратила својства у зони завара.
тврдоћа:Типично у опсегу од 140-207 ХБВ у нормализованом и темперираном стању.
Примарне примене А387 разреда 12, класа 2
Овај материјал је радни коњ у индустријама у којима опрема ради под сталним високим притиском и повишеном температуром. Његова главна примена је у производњи заварених посуда под притиском и компоненти.
Типичне употребе укључују:
Фабрике за прераду нафте и петрохемије:
Реактори и посуде у постројењима за хидропроцесирање (нпр. хидропрочистачи, хидрокрекери).
Измењивачи топлоте, сепаратори и колоне за дестилацију за руковање врућим уљима и гасовима.
Производња енергије:
Посуде под притиском за конвенционалне и нуклеарне електране.
Секције парних котлова и других{0}}система за задржавање високих температура.
Опште процесне индустрије: Свака примена која захтева исплатив, лако заварљив легирани челик за радне температуре обично до приближно 540°Ц (1000°Ф).
У суштини, А387 Граде 12 Класа 2 је стандардни избор за израду критичних, -усаглашених са кодом компоненти под притиском- које морају да одржавају снагу и отпорне на деградацију у врућим, корозивним радним окружењима.
1. Која је типична температура после-термичке обраде (ПВХТ) и време задржавања за А387 Гр.12 Цл.2?
За А387 степен 12, класу 2, типични препоручени температурни опсег после-термичке обраде (ПВХТ или ублажавање напрезања) је од 1100°Ф до 1250°Ф (595°Ц до 675°Ц). Време држања је обично најмање 1 сат по инчу (25 мм) дебљине, са уобичајеним минимумом од укупно 1 сат. Овај процес је критичан за ублажавање напрезања заваривања, ублажавање{13}}зоне погођене топлотом (ХАЗ) и враћање отпорности на корозију, обезбеђујући интегритет произведене компоненте посуде под притиском.
2. Зашто је предзагревање обавезно пре заваривања челика А387 Гр.12 Цл.2?
Предзагревање, обично у опсегу од 300°Ф до 450°Ф (150°Ц до 230°Ц), је обавезно за заваривање А387 степена 12 класе 2 да би се спречило пуцање изазвано водоником (ХИЦ), такође познато као хладно пуцање. Очвршћавање ове легуре може довести до крхке микроструктуре у зони завара након брзог хлађења. Претходно загревање успорава брзину хлађења, омогућавајући водонику да дифундује и смањује ризик од формирања мартензита{10}осетљивог на пуцање, чиме се обезбеђује чврст завар{11}без дефеката.
3. Која је максимална температура непрекидног рада за плоче А387 Гр.12 Цл.2?
Максимална препоручена температура непрекидног рада за плоче класе 2 АСТМ А387 разреда 12 је генерално до 1000°Ф (540°Ц). На овом повишеном температурном опсегу, садржај хрома обезбеђује побољшану отпорност на оксидацију (љуштење) и корозију, док молибден повећава снагу и смањује пузање. За рад изнад ове температуре, типично се узимају у обзир класе са већим садржајем хрома (као што су Граде 11 или 22).
Комплетна спецификација и детаљи су доступни на захтев. Горе наведене информације су дате само у сврху вођења. За специфичне захтеве дизајна контактирајте наше техничко продајно особље.
