Вруће котрљање технолошке технологије ЈИС Г 3125 СПА - Х челична плоча за временске прилике за контејнер

СПА - Х прилика за временске приликеје врста времена - отпорна челична плоча. Челични разред усваја спа центар јапанског челика - х. Његов хемијски састав, механичка својства, дебљина и ширина одступања потребна је да се у складу са јапанским стандардом ЈИСГ3125-2004.

Време - отпорна челична плоча СПА - Х има добру атмосферску отпорност на корозију, а такође има карактеристике високе температуре, абразије, формирања, умора, жилавости и дуктивности; Може се користити у голим, разређеним или поједностављеним апликацијама за облагање.

СПА:- Х је рђа - отпорна, може да направи разређиваче, смањите потрошњу, одупиру се атмосферској корозији, продужава живот и има карактеристике рада - уштеде, која ће имати користи од произвођача и корисника компонената.

Производња контејнера има строге услове за атмосферску отпорност на корозију челичних материјала. Последњих година потражња заЈИС Г 3125 СПА - Х прилична челична плочабрзо расте. Ове челичне плоче углавном се производе технологијом вруће ваљања.

Током производње, грејач за ЈИС Г 3125 СПА - Х прилика челична плоча је загревана и нахрањена у1500 мм Врућа трака. Од тромСадржај бакра (ЦУ)У СПА-у - х челично је релативно висок, бакрени крхки се може догодити током гријања.

Ако су пукотине присутне на површини грејла, могу се проширити и проузроковати даље пуцање. Стога процес грејања следи принцип "Висок - Температура брзо гори":

Греда је загревана у смањеној или неутралној атмосфери.

Брзина грејања је повећана, а температура пресјека грејања је постављена.

Избегава се прекомерна оксидација да смањи концентрацију бакра на границе зрна и површини за грејање.

Ово спречава пуцање ивица током процеса ваљања и осигурава стабилан квалитет. Температура грејла је контролирана на1160-1210 степени, са временом грејања не мање од80 минута.

СПА:- Х челик је релативно тежак, а котрљајуће спецификације ЈИС-а Г 3125 СПА - Х-а одличних плоча су обично танке. Као резултат тога, дорадни млин захтева велику валидну снагу и струју, што може довести до несрећа. Да би се смањили ризици, дебљина интермедијарних гредица је на одговарајући начин подешена. На основу готових спецификација производа, интермедијарно дебљина гредица је генерално изабрана на26-29 мм.

Након завршетка траке за стриму, челична плоча пролази интензивно хлађење воде. Прекривање предњег дела убрзава се, док задњи део пажљиво контролише температуру за мању. Температура намотавања се одржава на620 ± 15 степеникако би се осигурала стабилност производа.