СА 387 Разред 5 Класа 1је спецификација плоча од угљеничног-мангана од челика развијена за употребу у завареним посудама под притиском где је потребна побољшана жилавост зареза. То је део АСМЕ кодекса за котлове и посуде под притиском, посебно у одељку ИИ, део А, и намењен је за рад на умереним до повишеним температурама.
Ова класа обезбеђује добру комбинацију чврстоће и дуктилности, заједно са отпорношћу на крто ломљење, што га чини погодним за примене као што су котлови, измењивачи топлоте и друге компоненте које садрже{0}}притисак. Челик се нормално испоручује у нормализованом стању, што оплемењује зрнасту структуру и побољшава његове механичке особине.
Хемијски састав
| C | Си | Мн | P | S | Цр | Мо |
| 0,15 мак | 0,55 мак | 0,25-0,66 мак | 0,035 мак | 0,035 мак | 3,90-6,10 мак | 0,40-0,70 мак |
Мецханицал Пропертиес
| Дебљина мм | Принос Мин Мпа | Тенсиле Мпа | Издужење мин % |
| т Мање или једнако 50 | 205 | 415-585 | 18 |
| 50 | - | - | - |
Захтеви за затезањем за АСМЕ СА387 плоче од легираног челика разреда 5 класе 1 плоче
| Ознака: | Захтев: | 5. разред |
|
СА387 Оцена 5 |
Затезна чврстоћа, кси [МПА] | 75 до 100 [515 до 690] |
| Граница течења, мин, кси [МПа]/(0,2% офсет) | 45 [310] | |
| Издужење у 8 ин. [200 мм], мин % | ... | |
| Издужење у 2 ин. [50 мм], мин, % | 18 | |
| Смањење површине, мин % | 45 (мерено на округлом узорку) 40 (мерено на равном узорку) |
Процес израде
1. Стандардни процес топлотне обраде
Према АСМЕ СА 387/СА 387М спецификацији, плоче 5. разреда морају бити термички третиране помоћу једне од следећих метода:
Жарење: Загревање изнад температуре трансформације и споро хлађење у пећи.
Нормализација и каљење:
Нормализација: Загревање на 900–950 степени (1650–1750 степени Ф) и хлађење на мирном ваздуху.
Каљење: Мора се извести на минималној температури од 705 степени (1300 степени Ф).
Убрзано хлађење: Ако купац то дозволи, плоче се могу угасити у течном стању или ваздухом{0}}охладити са температуре аустенитизације, након чега следи каљење на минимум од 705 степени (1300 степени Ф).
2. Механички захтеви (Класа 1)
За разред 5 класе 1, морају бити испуњени следећи захтеви за затезање:
Затезна чврстоћа: 60 до 85 кси [415 до 585 МПа].
Јачина течења (мин): 30 кси [205 МПа] (неки извори наводе 45 кси / 310 МПа у зависности од специфичних услова испитивања/ажурирања).
Издужење у 2" (мин): 18%.
3. Хемијски састав (5. разред)
Кључни елементи који обезбеђују отпорност на топлоту и корозију укључују:
Хром (Цр): 4,00% – 6,00% (обезбеђује отпорност на оксидацију и корозију).
Молибден (Мо): 0,45% – 0,65% (повећава затезну чврстоћу-при високим температурама и отпорност на пузање).
Угљен (Ц): 0,15% максимално (одржава добру заварљивост).
4. Техничке карактеристике
Заварљивост: Одлична због контролисаног нивоа угљеника.
Температурни опсег: Обично се користи у апликацијама у распону од 316 степени до 593 степена.
Отпорност: Висока отпорност на крхкост водоника и квар током термичког циклуса.
Уобичајене примене: размењивачи топлоте, реакторске посуде и парне бубњеве у нафтној, гасној и петрохемијској индустрији.

Зашто изабрати нас:
Можете добити савршен материјал према вашим захтевима по најнижој могућој цени.
Такође нудимо цене за прераду, ФОБ, ЦФР, ЦИФ и доставу од врата до врата. Предлажемо да се договорите за доставу која ће бити прилично економична.
Материјали које пружамо су потпуно проверљиви, од сертификата о испитивању сировог материјала до коначне изјаве о димензијама. (Извештаји ће бити приказани на захтев)
Гарантујемо да ћемо дати одговор у року од 24 сата (обично у истом сату)
Можете добити алтернативне залихе, испоруке у млин уз минимизирање времена производње.
У потпуности смо посвећени нашим купцима. Ако није могуће испунити ваше захтеве након испитивања свих опција, нећемо вас обманути давањем лажних обећања која ће створити добре односе са купцима.
Контактирајте нас на beam@gneesteelgroup.com за цене, техничку подршку или прилагођена решења. Увек смо спремни да подржимо ваш пројекат.
Шта је СА 387 разред 5 класа 1?
СА 387 Граде 5 Класа 1 је спецификација за челичне плоче од угљеника-мангана које се користе у завареним посудама под притиском где је потребна добра жилавост зареза. То је део АСМЕ кодекса за котлове и посуде под притиском.
Под којим делом АСМЕ кода је наведен СА 387 Граде 5 Цласс 1?
Наведен је у Одељку ИИ, Део А АСМЕ Кодекса за котлове и посуде под притиском, који покрива гвоздене материјале за котлове и посуде под притиском.
Која је примарна предвиђена употреба СА 387 разреда 5 класе 1?
Намењен је за употребу у завареним посудама под притиском и компонентама под притиском{0}}које раде на умереним до повишеним температурама.
Која врста челика је СА 387 разреда 5 класе 1?
То је угљенично-манган челик, који обезбеђује добар баланс чврстоће и дуктилности.
Које кључне механичке особине наглашава СА 387 степен 5 класа 1?
Наглашава побољшану жилавост зареза, што помаже у спречавању кртог лома, посебно у завареним конструкцијама.
Које су типичне механичке особине СА 387 Граде 5 Цласс 1?
Има умерену чврстоћу, добру дуктилност и прихватљиву жилавост како на собним тако и на умерено ниским температурама, што га чини погодним за употребу у посудама под притиском.
У ком стању се обично испоручује СА 387 Граде 5 Цласс 1?
Обично се испоручује у нормализованом стању, што побољшава структуру зрна и побољшава жилавост и снагу.
Зашто се нормализација користи за СА 387 Граде 5 Цласс 1?
Нормализација се користи за пречишћавање величине зрна, хомогенизацију микроструктуре и побољшање жилавости и дуктилности материјала.
Да ли се СА 387 Граде 5 Класа 1 може испоручити у другим условима термички обрађеним?
Док је нормализација стандардни услов, неки додатни захтеви могу дозволити друге топлотне третмане, у зависности од спецификације купца.
Који се процеси заваривања обично користе са СА 387 Граде 5 Цласс 1?
Уобичајени процеси заваривања обухватају електролучно заваривање метала са заштитом, електролучно заваривање метала гасом, електролучно заваривање-лучно заваривање и заваривање под водом, под условом да се поштују одговарајуће процедуре.
Да ли СА 387 Граде 5 Цласс 1 захтева претходно загревање пре заваривања?
Често се препоручује претходно загревање, посебно за дебље плоче или у хладним окружењима, да би се смањио ризик од пуцања изазваног водоником-и обезбедио чврсти заварени спој.

