АСМЕ СА 537 Класа 1је термички{0}}третирани угљеник-манган-силицијум челична плоча спецификација првенствено која се користи у конструкцији-заварених посуда под притиском и котлова. Одликује се својимнормализованостање, које обезбеђује равнотежу веће јачине течења и побољшане жилавости зареза у поређењу са стандардним угљеничним челицима као што је СА 516 Граде 70.
Основне карактеристике
Топлотна обрада:Плоче класе 1 сунормализовано(загрејан на ~900 степени и хлађен ваздухом{1}}) да би се побољшала структура зрна.
Температурни опсег:Погодно за услуге умерених до ниских{0}}температура, обично раде између-46 степени (-50 степени Ф)и371 степен (700 степени Ф).
Пријаве:Обично се користи у нафтној, гасној и петрохемијској индустрији за резервоаре под притиском, измењиваче топлоте и нуклеарне реакторе.
Међународни еквиваленти
СА 537 Класа 1 је практично идентичнаАСТМ А537 класа 1. Остали међународни еквиваленти укључују:
европски:ЕН 10028-2 П355ГХ.
немачки:ДИН 17155 19Мн6.
јапански:ЈИС Г3115 СПВ355.
Хемијски састав АСМЕ СА537 класе 1
|
Елемент |
Састав (%) |
|---|---|
|
угљеник (Ц) |
0,24 мак |
|
манган (Мн) |
0.70-1.35 (≤40mm thickness) 1.00-1.60 (>дебљина 40 мм) |
|
фосфор (П) |
0,035 мак |
|
сумпор (С) |
0,035 мак |
|
силицијум (Си) |
0.15-0.50 |
|
бакар (Цу) |
0,35 мак (ако је наведено) |
|
никл (Ни) |
0,25 мак (ако је наведено) |
|
хром (Цр) |
0,25 мак (ако је наведено) |
|
молибден (Мо) |
0,08 мак (ако је наведено) |
Механичка својства АСМЕ СА537 класе 1
|
Имовина |
Валуе |
|---|---|
|
Затезна чврстоћа |
70-90 кси (485-620 МПа) |
|
Снага приноса |
50 кси (345 МПа) мин |
|
Издужење (у 200 мм) |
18% мин |
|
Издужење (у 50 мм) |
22% мин |
|
Смањење површине |
Није наведено, али обично високо |

СА 537 класа 1 - Обрада
Вруће ваљање са контролисаним хлађењем за уједначену величину зрна и механичка својства
Нормализујући топлотни третман (870 степени -930 степени, ваздушно хлађење) ради оптимизације жилавости и заварљивости
Компатибилан са уобичајеним заваривањем фузијом: СМАВ, ГМАВ, ГТАВ, САВ
Претходно загревање (80-150 степени) за дебеле плоче (веће или једнаке 30мм) да би се спречило пуцање хладног завара
Термичка обрада након{0}заваривања (580–650 степени) за ублажавање напрезања компоненти високог{3}}интегритета
Изводљиво благо-до-умерено хладно обликовање са одговарајућим минималним радијусом савијања
Припрема ивица резањем пламеном/плазмом или машинском обрадом за квалитет заваривања
Сечење пламеном за грубо сечење, са ослобађањем од напрезања за велике делове
Пескарење за уклањање каменца са површине, побољшање пријањања премаза против корозије
Машинска обрада (глодање/стругање/бушење) за прецизно обликовање компоненти
Заварени шавови компатибилни са НДТ: УТ, РТ, МТ, ПТ за верификацију квалитета
Применљиво за површински премаз (фарбање/епоксид) након одговарајуће припреме површине
Хладно равнање ради мањих деформација, избегавајући{0}}поновну обраду на високим температурама
Ласерско сечење за високо{0}}прецизно сечење малих/средњих компоненти
Пробијање/стрижење за ефикасно сечење танких/средњих плоча (мање или једнако 20 мм)
Комплетна спецификација и детаљи су доступни на захтев. Горе наведене информације су дате само у сврху вођења. За специфичне захтеве дизајна контактирајте наше техничко продајно особље.
Може ли се СА 537 класа 1 користити у окружењима са ниским{2}температурама?
Да, може да се користи у окружењима са ниским{0}}температурама. Са својом одличном ударном жилавошћу на -18 степени, погодан је за примене где су температуре изнад његове прелазне температуре дуктилно-ломљивог.
Која је разлика између СА 537 класе 1 и класе 2?
Главна разлика је у чврстоћи и термичкој обради: Класа 2 има већи принос (415 МПа) и затезну чврстоћу, и подвргава се гашењу и каљењу, док је класа 1 нормализована и темперирана са мањом чврстоћом.
Које методе контроле се користе за плоче СА 537 класе 1?
Уобичајене методе инспекције укључују анализу хемијског састава (спектроскопија), механичка испитивања (затезање, савијање, удар), ултразвучно испитивање (УТ) за унутрашње дефекте и визуелну инспекцију (ВТ) за квалитет површине.
Која је густина СА 537 класе 1?
Густина СА 537 класе 1 је приближно 7,85 г/цм³ (0,283 лб/ин³), исто као и обични угљенични челик, што је важно за прорачун тежине у дизајну опреме.
Колика је топлотна проводљивост СА 537 класе 1?
На собној температури, његова топлотна проводљивост је око 45 В/(м·К) (26 Бту/(фт·х· степен Ф)), што омогућава ефикасан пренос топлоте, што га чини погодним за котлове и компоненте измењивача топлоте.
Колики је коефицијент топлотног ширења СА 537 класе 1?
Од 20 степени до 100 степени, његов коефицијент линеарног топлотног ширења је приближно 11,7 × 10⁻⁶/ степен (6,5 × 10⁻⁶/ степен Ф), што је кључно за прорачун термичког напрезања у апликацијама на високим{6}}има.
Да ли СА 537 класа 1 захтева термичку обраду након{2}}заваривања (ПВХТ)?
ПВХТ се препоручује за заваре СА 537 класе 1, посебно за дебеле плоче или тешке услове рада. Ублажава заостало напрезање заваривања, побољшава дуктилност и спречава пуцање од корозије под напоном.
Која је максимална радна температура за СА 537 Цласс 1?
Максимална стална радна температура за СА 537 Цласс 1 је око 425 степени (800 степени Ф). Изнад ове температуре, његова механичка чврстоћа и отпорност на пузање ће се значајно смањити.
Која врста електрода за заваривање је погодна за СА 537 Класа 1?
Ниско{0}}електроде за заваривање као што је Е7018 (АВС А5.1) су погодне за СА 537 класу 1. Минимизирају садржај водоника у завареним спојевима, смањујући ризик од хладног пуцања и обезбеђујући квалитет завара.
Који је захтев за дуктилност СА 537 класе 1?
СА 537 Класа 1 захтева минимално издужење од 22% у дужини од 50 мм (2 ин). Ова добра дуктилност омогућава челику да се пластично деформише без лома под оптерећењем.

