Да ли је С690КЛ отпоран на{1}корозију?

С690КЛје конструкциони челик високе{0}}ниске-легуре, произведен у складу са стандардом ЕН 10025-6, познат по изузетној граници течења и жилавости. Материјал се термички обрађује поступком каљења и темперирања.

обрада

Заваривање

С690КЛ има добру заварљивост, али је подложан хладном пуцањуи губитак жилавости у зони погођеној топлотом (ХАЗ).

Контрола топлоте:Одржавајте низак унос топлоте (обично мањи од или једнак 4 кЈ/цм) да бисте сачували фино-зрнасту микроструктуру.

Претходно загревање:Неопходно за дебље плоче да би се избегло пуцање изазвано водоником-. Типичне температуре се крећу од 100 до 200 степени depending on plate thickness (>40 мм).

Додатни метали:Користите метале за пуњење који одговарају или мало „подударају“ чврстоћу основног метала да бисте побољшали дуктилност споја и смањили ризик од пуцања.

Време хлађења (𝑡8/5):Препоручено време хлађења између 800 степени и 500 степени је обично 5 до 15 секунди.

Сечење и обрада

Висока тврдоћа материјала захтева прилагођене параметре у поређењу са стандардним конструкционим челицима.

Сечење:Погодно за сечење пламеном, плазмом и ласером. Предзагревање се препоручује за плоче за сечење пламеном дебље од 40 мм како би се спречило пуцање ивица.

Машинска обрада:Користите оштре алате са -бризним челиком (ХССЦО) или врховима од волфрам карбида.

бушење:Препоручена брзина сечења за ХСС легирану кобалтом{0}} је 17–19 м/мин.

глодање:Обезбедите чврсто држање и адекватан размак од струготине како бисте спречили очвршћавање и прегревање.

Формирање и савијање

С690КЛ показује одличну формабилност ако се поштују стандардни радијуси.

Хладно обликовање:Минимални радијус савијања је обично 3к до 4к дебљине плоче(𝑡) у зависности од смера котрљања (уздужно у односу на попречно).

Вруће обликовање:Генерално се не препоручујеизнад 550–580 степени. Ако се топлотна обрада врши изнад ових температура, материјал се мора поново-окалити и темперирати да би се повратила његова одређена својства.

Термичка обрада након{0} заваривања (ПВХТ)

Ако је растерећење напрезања потребно за стабилност димензија:

Температурни опсег:Одржавајте између 530 степени и 580 степени.

Ограничење:Прекорачење од 600 степени може резултирати 100% смањењем напрезања, али ће озбиљно смањити снагу течења. Циклус у550 степеније често оптималан за балансирање смањења стреса (~93%) са задржавањем имовине.

апликације

Грађевинска индустрија: Широко се користи у великим-структурама као што су ослонци мостова, кранови кранова и рамови високих{1}}грађевина, где су висока носивост-носивости и мала тежина критични захтеви.

Аутомобилски и транспортни сектор: Примењен на рамове камиона, компоненте приколица и делове железничког возила, побољшава издржљивост производа уз смањење укупне тежине како би се побољшала ефикасност горива.

Подморја и рударска поља: Неопходан за платформе на мору и компоненте рударских машина, јер може да издржи тешка окружења као што су корозија и ниске температуре.

Зашто изабрати нас:

Можете добити савршен материјал према вашим захтевима по најнижој могућој цени.

Такође нудимо цене за прераду, ФОБ, ЦФР, ЦИФ и доставу од врата до врата. Предлажемо да се договорите за доставу која ће бити прилично економична.

Материјали које пружамо су потпуно проверљиви, од сертификата о испитивању сировог материјала до коначне изјаве о димензијама. (Извештаји ће бити приказани на захтев)

Гарантујемо да ћемо дати одговор у року од 24 сата (обично у истом сату)

Можете добити алтернативне залихе, испоруке у млин уз минимизирање времена производње.

У потпуности смо посвећени нашим купцима. Ако није могуће испунити ваше захтеве након испитивања свих опција, нећемо вас обманути давањем лажних обећања која ће створити добре односе са купцима.

Контактирајте сада

Контактирајте нас на beam@gneesteelgroup.com за цене, техничку подршку или прилагођена решења. Увек смо спремни да подржимо ваш пројекат.

Да ли С690КЛ захтева термичку обраду након{1}заваривања?

Препоручује се за дебеле делове или апликације са високим{0}}напоном. Термичка обрада након{2}}варења ублажава заостало напрезање и побољшава жилавост споја.

Да ли С690КЛ долази у различитим завршним обрадама површине?

Да, уобичајене завршне обраде површине обухватају топло-ваљане, киселе и науљене или пескарене{1}}. Завршна обрада зависи од захтева примене и потреба заштите од корозије.

Да ли се С690КЛ може користити у хладним окружењима?

Да, његова отпорност на ниске{0}}температуре (до -20 степени) чини га погодним за хладне регионе, као што су северне грађевине и опрема за хлађење.

Која је разлика између С690КЛ и С700МЦ?

С690КЛ је каљен и каљен, док је С700МЦ топло-ваљан. С690КЛ има већу жилавост, погодан за статичне структуре; С700МЦ за формиране делове.

Која је разлика између С690КЛ и С690К?

С690КЛ има бољу жилавост од С690К. „Л“ означава побољшане перформансе удара при ниским{3}}температурама, погодне за хладније средине.

Може ли се С690КЛ савијати?

Да, С690КЛ се може савијати, али су потребни већи радијуси савијања у поређењу са меким челиком. За дебеле делове може бити потребно претходно загревање како би се избегло пуцање.

Да ли се С690КЛ може термички обрађивати?

Већ је угашен и темпериран током производње. Даљу топлотну обраду треба обавити пажљиво како би се избегла промена његових механичких својстава.

Какав је хемијски састав С690КЛ?

Кључни елементи укључују Ц (мање или једнако 0,20%), Си (мање или једнако 0,60%), Мн (мање или једнако 1,70%), П (мање или једнако 0,025%), С (мање или једнако 0,010%), Цр, Мо, Ни за повећану чврстоћу.

Где могу да купим С690КЛ плоче?

С690КЛ плоче су доступне од глобалних добављача челика, као што су АрцелорМиттал, Тхиссенкрупп и локалних сертификованих дистрибутера, са прилагођеним величинама.