Да ли је А387 разред 5, класа 1 ниско{3}} или високо{4}}легирани челик?

АСТМ А387 Разред 5 Класа 1 (често скраћено као СА 387 Гр 5 Цл 1) је челична плоча од -квалитетне легуре хрома-молибдена. Првенствено се користи у производњи заварљивих котлова и посуда под притиском дизајнираних за рад на повишеним температурама, као што су они који се налазе у нафтној, гасној и петрохемијској индустрији.

АСТМ А387, класа 5, класа 1, лимови, плоче и калемови од легираног челика Спецификације:

Хемијски састав АСТМ А387 разреда 5, класа 1 легираних челичних лимова, плоча и намотаја

Механичке особине АСТМ А387, класа 5, класа 1, лимова, плоча и намотаја од легираног челика

обрада

1. Топлотна обрада (термичка обрада)

Ознака „Класа 1“ се постиже специфичним брзинама хлађења и температурама каљења да би се предност дала дуктилности над високом затезном чврстоћом.

Нормализација: Загревање на 900 степени – 950 степени (1650 степени Ф – 1740 степени Ф) праћено ваздушним хлађењем да би се побољшала структура зрна.

Каљење: Изводи се на 675 степени – 760 степени (1250 степени Ф – 1400 степени Ф). За класу 1, трајање каљења је често дуже да би се обезбедио нижи опсег затезања (60-85 кси) и максимална жилавост.

Жарење: Потпуно жарење на 870 степени – 930 степени праћено спорим хлађењем пећи је такође опција за максималну мекоћу.

2. Поступци заваривања (ВПС)

Ова класа је осетљива на водоник{0}}индуковано пуцање (ХИЦ). Успешно заваривање захтева строгу контролу температуре:

Претходно загревање: Обавезно загревање од 150 степени – 250 степени (300 степени Ф – 480 степени Ф) у зависности од дебљине плоче.

Интерпасс Температура: Мора се одржавати унутар опсега предгревања да би се спречило стварање крхког мартензита.

Термичка обрада након{0} заваривања (ПВХТ): Неопходан за све примене у посудама под притиском. Обично се одржава на 700 степени – 760 степени (1300 степени Ф – 1400 степени Ф) да би се смањила тврдоћа у зони погођеној топлотом (ХАЗ).

Додатни метал: Користите електроде са мало-водоника које одговарају хемији, као што су Е8018-Б6 или ЕР80С-Б6.

3. Сечење и обликовање

Термичко сечење: Сечење пламеном (кисеонички{0}}гориво) или плазма је стандардно. Због 5% садржаја хрома, резане ивице ће се значајно стврднути. Препоручљиво је брусити очврснуту ивицу „захваћену топлотом{4}} пре следећег заваривања.

Хладно обликовање: плоче класе 1 имају одличну способност обликовања. Међутим, ако деформација премашује 5%, накнадно-растерећење од напрезања или потпуна термичка обрада често се захтева кодом (нпр. АСМЕ БПВЦ).

Вруће обликовање: Изводи се између 850 степени и 1050 степени. Ако се -обликује топло, плоча мора поново да прође пун циклус нормализације и каљења да би се повратила механичка својства.

4. Површинска обрада и инспекција

Кисељење или пескарење: Користи се за уклањање каменца пре производње да би се обезбедио-квалитетни завари.

Испитивање без разарања (НДТ): Стандардна процедура за пројекте из 2026. укључује ултразвучно испитивање (УТ) према АСТМ А435 и инспекцију магнетних честица (МПИ) на завареним шавовима ради провере микро-прслина.

Типови АСТМ А387 разреда 5, класа 1 легираних челичних лимова, плоча и намотаја

Плоче од легираног челика АСМЕ СА387

АСТМ А387 ГР.5 ЦЛ.1 Извозник плоча

Легирани челик А387 ГР.5 ЦЛ.1 Карирана плоча

Добављач плоча од легираног челика ГР.5 ЦЛ.1

ГР.5 ЦЛ.1 Аллои Диамонд Цхееед плате

АСТМ А387 ГР.5 ЦЛ.1 Произвођачи плоча

Легирани челик ГР.5 ЦЛ.1 Плоча акционара

Легирани челик ГР.5 ЦЛ.1 Хладно ваљани лимови

А387 Продавац плоча од легуре челика 2Б

#4 Завршна обрада ГР.5 ЦЛ.1 Плоче од легираног челика

Исеците на величину плоча од легираног челика ГР.5 ЦЛ.1

Топло ваљани легирани челик ГР.5 ЦЛ.1 плоче

Легирани челик АСТМ А387 ЦР плоче Стоцкист

Продавац плоча од легираног челика ГР.5 ЦЛ.1 ХР

Водећи произвођач плоча од легираног челика ГР.5 ЦЛ.1

АСТМ А387 Плоче високог квалитета ЦЛ.1 ГР.5

АСМЕ СА 387 ГР.5 ЦЛ.1 Дистрибутери плоча

ГР.5 ЦЛ.1 Извозник плоча од легираног челика

апликације

1. Нафтна, гасна и петрохемијска индустрија

Ово је најзначајнија област примене због отпорности материјала на корозију и оксидацију при високим{0}температурама.

Посуде под притиском: Користе се за безбедно задржавање гасова и течности под притиском на температурама које често достижу 316 до 593 степена.

Реактори: Посебно одабрани за реакторске посуде у петрохемијским постројењима где се високи притисак и топлота користе за иницирање хемијских реакција.

Опрема за прераду: Примењује се у модулима за пренос врућих течности и гасова између фаза обраде.

Сепаратори и резервоари за складиштење: Користе се за складиштење и одвајање испарљивих материја на повишеним температурама.

2. Производња електричне енергије

Индустријски котлови: Користе се у производњи заварљивих котлова, посебно парних бубњева котлова и компоненти изложених трајном термичком напрезању.

Измењивачи топлоте: Неопходни за ефикасне процесе преноса топлоте у термоелектранама.

Нуклеарна енергија: Користи се у одређеним посудама под притиском нуклеарних реактора и повезаним цевоводима високог{0}}притиска.

3. Специјализована опрема за обраду

Хемијска производња: Користи се у опреми која рукује корозивним медијима, као што су раствори сумпорне или лимунске киселине до 343 степена (650 степени Ф).

Прерада гаса: Неопходан за кондензаторе и{0}}цевоводе високог притиска у објектима за прераду гаса.

Тешка машинерија: Налази се у аутомобилским компонентама које захтевају отпорност на топлоту, као што су издувни системи и пумпе за гориво, као и опрема за рударство и цементну индустрију.

4. Марине и Оффсхоре

Бушење на мору: Примењује се на платформама за бушење на мору и опреми за морску воду где је потребна комбинација затезне чврстоће и -отпорности на корозију у сланој води.

Бродоградња: Користи се у специјализованим модулима за поморске бродове који рукују врућим теретом или теретом под притиском.

Контактирајте сада

За више детаља о ГНЕЕ производима од челика, контактирајте нас на beam@gneesteelgroup.com. Радујемо се сарадњи са вама.

Како се заварљивост А387 разреда 5 класе 1 разликује од А283 степена Ц?

А387 Граде 5 Класа 1 захтева претходно загревање пре заваривања, за разлику од А283 Граде Ц који је лакши за заваривање без строгог предгревања, због разлика у саставу легуре.

Какав је контраст у максималној радној температури између А387 степена 5 класе 1 и А387 степена 22 класе 1?

Максимална радна температура класе 5 класе 1 је 593 степена, нижа од 649 степени класе 1 класе 22, пошто ова друга има више хрома-молибдена за отпорност на топлоту.

Која је тврдоћа А387 Граде 5 Класа 1 након термичке обраде?

Након нормализације и каљења, његова тврдоћа по Бринелу је мања или једнака 207 ХБ, што обезбеђује добру обрадивост и жилавост.

Да ли је А387 степен 5 класа 1 отпоран на крхкост водоника?

Има умерену отпорност на кртост водоником, тако да су потребни правилни топлотни третмани и процеси заваривања у срединама које садрже водоник{0}}.

Који је опсег тачке топљења А387 степена 5 класе 1?

Његова тачка топљења се креће од 1420-1480 степени, слично као код других хром{2}}молибденских челика, погодних за производњу на високим температурама.

Која је граница садржаја фосфора А387 разреда 5 класе 1?

Максимални садржај фосфора је 0,035%, пошто вишак фосфора смањује жилавост и повећава ломљивост у раду на високим{1}}има.

Како се граница течења А387 класе 5 класе 1 у поређењу са А487 степена 2?

А387 Граде 5 Цласс 1 има границу течења већу од или једнаку 275 МПа, већу од А487 Граде 2 већу од или једнаку 240 МПа, нудећи бољу{7}}носивост.

Који је опсег затезне чврстоће А387 разреда 5 класе 1?

Његова затезна чврстоћа се креће од 415-585 МПа, испуњавајући захтеве индустријске опреме високог{2}}притиска и високе температуре.

Које површинске обраде су погодне за А387 Граде 5 Цласс 1?

Може да се подвргне фарбању, поцинчавању или хромирању да би се побољшала отпорност на корозију, у зависности од радног окружења.

Која је разлика у хемијском саставу између А387 разреда 5 класе 1 и А387 разреда 11 класе 1?

Разред 11, класа 1 има 1,00-1,50% хрома, док разред 5 класе 1 има 4,00-6,00% хрома, побољшавајући перформансе потоњег при високим температурама.