С890КЛје европски стандард (ЕН 10025-6) високо-конструкцијски челик, познат по изузетној граници течења (890 МПа), постигнутој гашењем и каљењем („К“) и доброј жилавости при ниским температурама („Л“ означава испитивање на -40 степени). Користи се у захтевним апликацијама као што су дизалице, мостови и тешки транспорт, нудећи снагу и издржљивост, а истовремено се могу заварити и обликовати, омогућавајући лакше и јаче дизајне.
Кључне карактеристике
S: Конструкциони челик
890: Минимална граница истезања од 890 мегапаскала (МПа)
Q: каљено и каљено (процес топлотне обраде)
L: Отпорност на ударце при ниским температурама (тестирано на -40 степени)
Својства и апликације
Хигх Стренгтх: Преко три пута јачи од основних конструкцијских челика, идеалан за{0}}носеће конструкције.
Гоод Велдабилити: Упркос својој снази, релативно је лако заварити и израдити.
Дурабле: Добро ради у екстремним условима због своје ниске{0}}отпорности на ударце.
Апликације: Дизалице, покретне платформе, мостови, тешки транспорт, опрема за дизање и специјализовани контејнери.
Како обрађивати челик С890КЛ?
Обрада челика С890КЛ је изазован и специјализован процес због његове екстремне тврдоће (обично 280–360 ХБВ) и веома високе чврстоће (принос 890 МПа). За успех је потребан оптимизован алат, крута подешавања и строга контрола параметара како би се избегло прекомерно хабање алата, лоша завршна обрада или оштећење радног комада.
1. Кључни изазови
Брзо хабање алата: Висока тврдоћа и абразивни легирани карбиди узрокују брзу деградацију ивица.
Високе силе резања: Захтева максималну крутост машине и фиксирања да би се спречило брбљање/вибрације.
Генерисање топлоте: Интензивно трење ствара високу топлоту, ризикујући квар алата и потенцијалну промену термички{0}}својстава челика.
Радно очвршћавање: Неправилна обрада (нпр. мали помак, истрошени алати) може додатно очврснути површину, што отежава наредне пролазе.
2. Избор алата
Материјал: Користите карбид премијум{0}}класе (класе микрозрна као што је Ц3/Ц4) са премазима на бази ТиАлН- или АлЦрН-а. За тешке грубе обраде, керамички уметци (на бази Си₃Н₄ или Ал₂О₃‑) се могу користити у стабилним условима велике брзине.
Геометрија: Позитивни нагибни углови, оштре ивице и полиране жлебове за смањење силе резања и топлоте. Робусни држачи алата (нпр. хидраулични или скупљајући) су критични за стабилност.
3. Параметри сечења (опште почетне тачке)
Брзина резања (Вц): Ниска до умерена – типично 60–120 м/мин за стругање са карбидом. Почните од доњег краја.
Брзина помака: Користите адекватан умак (нпр. 0,1–0,3 мм/обр. за окретање) да бисте избегли трљање и стврдњавање.
Дубина сечења: Довољна за сечење испод било ког очврслог површинског слоја (већа или једнака 0,5 мм за завршну обраду).
Напомена: Параметри се морају прилагодити на основу хабања алата и крутости машине. Увек погледајте препоруке добављача алата.
4. Расхладна течност и подмазивање
Расхладна течност под високим притиском (већа или једнака 70 бара) се топло препоручује за одвођење топлоте, побољшање евакуације струготине и продужење века алата.
Користите расхладне течности на бази емулзије или уља са добрим својствима подмазивања.
5. Савети за специфичне процесе
Токарење: Користите конзистентне, лагане до средње дубине резања. Уверите се да је радни предмет добро причвршћен.
Глодање: Преферирајте успонско глодање (глодање на доле) да бисте смањили топлоту и радно очвршћавање. Користите алате са смањеним бројем жлебова за боље чишћење струготине.
Бушење и урезивање:
Бушење: Користите карбидне бургије са унутрашњим каналима за расхладну течност. Пецк бушење је неопходно за дубоке рупе.
Тапкање: Избегавајте ако је могуће; преферирајте глодање навоја за бољу контролу и век трајања алата. Ако је куцкање неопходно, користите врхунске-квачице високе чврстоће и обезбедите савршено поравнање.
6. Припрема и подешавање
Уклоните каменац са тврде површине: Испоручена плоча често има тврду, декарбозирану кожу. Уклоните га брушењем или грубом обрадом пре завршетка операција.
Повећајте чврстоћу: Користите најснажнију доступну машину. Минимизирајте превисе алата и радних предмета. Пригушени држачи алата могу помоћи у смањењу вибрација.
Технички подаци
ЕН10025-6 С890КЛ каљена и каљена челична плоча Хемијски састав
| Оцена | C % | Си % | Мн % | P % | S % | N % | B % | Цр % |
| С890КЛ | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Цу % | По % | Нб % | Ни % | Ти % | V % | Зр % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
ЕН10025-6 С890КЛ механичка својства каљене и каљене челичне плоче
| Оцена | Дебљина (мм) | Мин. принос (Мпа) | Затезна (МПа) | Издужење (%) | Минималан утицај енергије | |
| С890КЛ | 8мм-50мм | Мин 890Мпа | 940-1100Мпа | 11% | -40 | Мин 30Ј |
| 51мм-100мм | Мин 830Мпа | 880-1100Мпа | 11% | -40 | Мин 30Ј | |
| 101мм-150мм | Мин 800Мпа | 820-1000Мпа | 11% | -40 | Мин 30Ј |
За више информација у ЕН10025-6 С890КЛ сертификат о квалитету каљене и каљене челичне плоче или упит у званичној конкурентској понуди, контактирајте нас.
1. Шта је челик С890КЛ?
С890КЛ је каљени и каљени конструкцијски челик веома високе{1}}врсте са минималном граном течења од 890 МПа, дизајниран да одржи добру жилавост на ниским температурама до -40 степени.
2. Које су главне апликације С890КЛ?
Користи се у екстремно-гранама покретних дизалица, напредним бушаћим постројењима за рударство, оквирима војних возила и специјализованим компонентама на мору где је максимални однос снаге-према{2}}тежини критичан у хладним климатским условима.
3. Како се С890КЛ разликује од С690КЛ?
С890КЛ нуди већу границу течења (890 МПа наспрам. 690 МПа), али нижу жилавост и заварљивост, што га чини погодним за-критичне и захтевније примене веће тежине.
4. Какав је хемијски састав С890КЛ?
Садржи ниске количине угљеника, мангана, силицијума и микро-легуре попут ниобијума, ванадијума и бора, заједно са никлом, хромом и молибденом за очвршћавање и жилавост.
5. Може ли се С890КЛ лако заварити?
Не, заваривање С890КЛ је тешко и захтева строге процедуре: ниско-потрошни материјали водоника, предгревање (често 150-200 степени), контролисан унос топлоте и обично топлотна обрада после заваривања.
6. Који стандарди се примењују на челик С890КЛ?
Првенствено је регулисан европским стандардом ЕН 10025-6 за каљене и каљене конструкцијске челике високе чврстоће.
7. Да ли је С890КЛ отпоран на корозију?
Не, С890КЛ није отпоран на корозију-и захтева заштитне премазе као што су фарбање, галванизација или специјализована оплата за употребу у корозивним срединама.
8. Како обрађивати С890КЛ челик?
Обрада С890КЛ је изазовна због његове високе тврдоће; захтева робустан алат од тврдог метала, мале брзине сечења, расхладну течност под високим-притиском и круто подешавање.
9. Која је цена челичне плоче С890КЛ?
С890КЛ је знатно скупљи од челика нижег{1}}класа, са ценама које варирају у зависности од дебљине, количине и сертификата, често у распону од 2.500 до 4 евра500+ по тони.
Комплетна спецификација и детаљи су доступни на захтев. Горе наведене информације су дате само у сврху вођења. За специфичне захтеве дизајна контактирајте наше техничко продајно особље.
