
СА387 Разред 11 Класа 1је челична плоча од легуре хрома-молибдена специфицирана према стандарду АСМЕ СА387, која се првенствено користи за заварене посуде под притиском и компоненте котлова који раде на повишеним температурама. Садржи номинални састав од око 1,00–1,50% хрома и 0,45–0,65% молибдена, што обезбеђује добру чврстоћу на високим{7}}температурама, отпорност на пузање и отпорност на оксидацију. Класа 1 означава стандардни ниво садржаја угљеника и механичких својстава, са минималном затезном чврстоћом типично у опсегу од 60–80 кси и минималном граном течења од 30 кси. Ова класа се обично примењује у рафинеријској опреми, петрохемијским реакторима, измењивачима топлоте и котловима у електранама где су потребне поуздане перформансе под високим притиском и температуром.
Еквивалената
| БС | ЕН | АСТМ/АСМЕ | ДИН |
| 621 B | ––– | СА387-11-1 | ––– |
Спецификације за плоче од легираног челика АСМЕ СА387 разреда 11
| Ознака | Номинални хром Садржај (%) |
Номинални молибден Садржај (%) |
| СА387 11. разред | 1.25% | 0.50% |
Затезни захтеви за АСМЕ СА387 плоче од легираног челика класе 11 класе 1 плоче
| Ознака: | Захтев: | 11. разред |
| СА387 11. разред | Затезна чврстоћа, кси [МПа] | 75 до 100 [515 до 690] |
| Граница течења, мин, кси [МПа]/(0,2% офсет) | 43 [310] | |
| Издужење у 8 ин. [200 мм], мин % | 18 | |
| Издужење у 2 ин. [50 мм], мин, % | 22 | |
| Смањење површине, мин % | ––– |
Хемијски захтеви за плоче од легираног челика АСМЕ СА387 разреда 11
| Елемент | Хемијски састав (%) | |
| СА387 11. разред | ||
| угљеник: | Анализа топлоте: | 0.05 - 0.17 |
| Анализа производа: | 0.04 - 0.17 | |
| манган: | Анализа топлоте: | 0.40 - 0.65 |
| Анализа производа: | 0.35 - 0.73 | |
| фосфор: | Анализа топлоте: | 0.035 |
| Анализа производа: | 0.035 | |
| Сумпор (макс.): | Анализа топлоте: | 0.035 |
| Анализа производа: | 0.035 | |
| силицијум: | Анализа топлоте: | 0.50 - 0.80 |
| Анализа производа: | 0.44 - 0.86 | |
| хром: | Анализа топлоте: | 1.00 - 1.50 |
| Анализа производа: | 0.94 - 1.56 | |
| молибден: | Анализа топлоте: | 0.45 - 0.65 |
| Анализа производа: | 0.45 - 0.70 |

Кључни аспекти обраде
Топлотна обрада:
Материјал се испоручује у специфичним условима, често нормализованим и каљеним (Н&Т) или каљеним и каљеним (К&Т).
Претходно загревање:
Потребан за заваривање ради спречавања пуцања, обично на температурама око 1100 степени Ф (593 степена) за 11. степен.
Термичка обрада након{0} заваривања (ПВХТ):
Обавезно за многе примене, укључујући држање на одређеним температурама (нпр. 1150 степени Ф мин за степен 11) током одређеног времена на основу дебљине, након чега следи контролисано хлађење.
Контролисано хлађење:
Неопходан након термичке обраде, са специфичним стопама за постизање жељене микроструктуре и својства.
Кључне апликације
Нафта и гас:
Посуде под притиском, резервоари за складиштење, реактори и цевоводи за обраду и складиштење{0}}течности и гасова на високим температурама.
Петрохемијска индустрија:
Опрема у рафинеријама и хемијским постројењима која ради у екстремним термичким условима.
Производња енергије:
Компоненте у термоелектранама, котловима и системима парних цеви.
Измењивачи топлоте:
Користи се тамо где су присутне високе температуре и корозивни медији.
Зашто се користи
Висока{0}}услуга за температуру:Посебно дизајниран за апликације на повишеним температурама.
Отпорност на корозију:Садржај хрома пружа одличну отпорност на оксидацију и окружење киселог гаса.
Отпорност на пузање:Молибден побољшава своју способност да се одупре деформацији под сталним напрезањем на високим температурама.
Кључне предности:
Високе{0}температурне перформансе:
Одлична механичка чврстоћа и стабилност на повишеним температурама и под високим притиском.
Отпорност на корозију:
Садржај хрома обезбеђује врхунску отпорност на оксидацију и напад водоника, што је кључно за окружења са киселим радом (Х₂С).
Снага и чврстина:
Нуди добру затезну чврстоћу и жилавост за поуздане перформансе у условима{0}}индукованим стресом.
Заварљивост и могућност израде:
Може се лако сећи, формирати и заварити одговарајућим поступцима, омогућавајући сложене дизајне.
Побољшана безбедност и издржљивост:
Његова својства смањују ризик од квара и продужавају радни век у тешким условима, што доводи до мањег одржавања.
Исплативо-е:
Пружа одличну дугорочну-вредност и перформансе за захтевне апликације у поређењу са мање специјализованим материјалима.

Зашто изабрати нас:
Можете добити савршен материјал према вашим захтевима по најнижој могућој цени.
Такође нудимо цене за прераду, ФОБ, ЦФР, ЦИФ и доставу од врата до врата. Предлажемо да се договорите за доставу која ће бити прилично економична.
Материјали које пружамо су потпуно проверљиви, од сертификата о испитивању сировог материјала до коначне изјаве о димензијама. (Извештаји ће бити приказани на захтев)
Гарантујемо да ћемо дати одговор у року од 24 сата (обично у истом сату)
Можете добити алтернативне залихе, испоруке у млин уз минимизирање времена производње.
У потпуности смо посвећени нашим купцима. Ако није могуће испунити ваше захтеве након испитивања свих опција, нећемо вас обманути давањем лажних обећања која ће створити добре односе са купцима.
Контактирајте нас на beam@gneesteelgroup.com за цене, техничку подршку или прилагођена решења. Увек смо спремни да подржимо ваш пројекат.
Која је ударна жилавост СА387 Граде 11 Цласс 1?
Његова Цхарпи В{0}}енергија удара је већа или једнака 27 Ј на собној температури, што обезбеђује добру жилавост да издржи изненадна ударна оптерећења у раду.
Да ли се овај тип челика користи у нуклеарним електранама?
Ретко, јер нуклеарна енергија захтева строжије материјалне стандарде. Уместо тога, углавном се користи у конвенционалним термоенергетским и петрохемијским пољима.
Да ли је СА387 степен 11, класа 1 магнетан?
Да, магнетно је. Због своје феритне структуре узроковане садржајем хрома, показује магнетна својства, за разлику од аустенитних нерђајућих челика.
Са којим стандардом је усклађен СА387 Граде 11 Цласс 1?
Усклађен је са стандардом АСТМ А387, који наводи захтеве за ниско{1}}плоче од нисколегираног челика за посуде под притиском у раду на високим{2}}има.
Која је разлика између класе 1 и класе 2 СА387 разреда 11?
Класа 1 има нижи садржај угљеника и строжију контролу нечистоћа од класе 2, нуди бољу заварљивост и жилавост, погодна за дебље компоненте.
Који је процес топлотне обраде пре испоруке?
Типична топлотна обрада испоруке је нормализација + каљење. Нормализација оплемењује зрна, док каљење смањује ломљивост и прилагођава механичка својства.
Која је микроструктура СА387 Граде 11 Цласс 1 након топлотне обраде?
Након нормализације и каљења, његова микроструктура је каљени баинит или ферит{0}}перлит, који пружа добру чврстоћу и жилавост.
Може ли се СА387 Граде 11 Цласс 1 лако обрађивати?
Има умерену обрадивост. Коришћење алата од брзорезног челика или карбидних алата- са одговарајућим параметрима сечења обезбеђује глатку обраду без прекомерног хабања алата.
Како температура утиче на чврстоћу овог челика?
Чврстоћа се смањује са повећањем температуре. Испод 593 степена, одржава стабилну снагу; осим тога, пад се убрзава, што утиче на безбедност услуге.
Који је максимални дозвољени садржај угљеника у овој класи челика?
Максимални садржај угљеника је 0,20%. Прекорачење овога ће смањити заварљивост и жилавост, повећавајући ризик од пукотина током обраде.
Које су алтернативе СА387 разреда 11 класе 1?
Алтернативе укључују СА387 Граде 12 Цласс 1 (нижи садржај Цр) и СА387 Граде 22 Цласс 1 (већи Цр-Мо садржај), изабране на основу услова услуге.

