АСТМ А387 разред 5, класа 2(такође означен као АСМЕ СА 387 Граде 5 Цласс 2) је високог-квалитетачелична плоча од легуре хрома-молибденадизајниран за употребу у завареним котловима и посудама под притиском који раде на повишеним температурама.
АСТМ А387 ГР 5 ЦЛАСС 2 Спецификација плоча
Оцена: АСТМ А387 Гр 5 ЦЛ.2 плоче од легираног челика
Стандард: АСТМ А387 / АСМЕ СА387
Ширина: 1000мм-4500мм
Дебљина: 5мм-150мм
Дужина: 3000мм -18000мм
Испитано на удар: -52 степена Ц
Процес: вруће{0}}ваљани (ХР)
АСТМ А387 ГР 5 КЛАСА 2 Хемијски састав
| Оцена | C | Мн | P | S | Си | Цр | Мо |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| А387 Гр.5 | 0.05-0.21 | 0.55-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.45-0.60 |
АСТМ А387 ГР 5 КЛАСА 2 Механичке особине
| Класа | Затезна (МПа) | Принос (МПа) | Елонг. (50мм) | Елонг. (200 мм) | Смањење површине* |
|---|---|---|---|---|---|
| Класа 1 | 415 - 585 | 205 мин | 18% мин | - | 40% мин |
| Класа 2 | 515 - 690 | 310 мин | 18% мин | - | 40% мин |
Еквивалентне оцене
| ДРЖАВА | САД | ЕВРОПСКИ | НЕМАЧКА | ЕНГЛАНД | ФРАНЦУСКА | РУСИЈА |
|---|---|---|---|---|---|---|
| СТАНДАРДИ | АСТМ | ЕН 10028 | ДИН | БС | АФНОР 36206 | ГОСТ |
| 5. разред | A387 | Кс12ЦрМо5 | - | - | - | 15КХ5 |
обрада
1. Топљење и ливење
Топљење: Произведено помоћу електричних лучних пећи (ЕАФ) или пећи са основним кисеоником (БОФ).
Рафинирање: Обично се подвргава вакуумском дегазирању како би се уклониле нечистоће и гасови (водоник/азот), чиме се осигурава чиста унутрашња структура.
Хемија: Прецизно легирана са 4,00–6,00% хрома и 0,45–0,65% молибдена.
2. Вруће ваљање
Челичне плоче се загревају на приближно 1.700 степени Ф (926 степени) и пролазе кроз више ваљака да би се постигла коначна дебљина плоче, обично у распону од 6 мм до 300 мм.
3. Топлотна обрада (критично за класу 2)
Класа 2 захтева специфичну топлотну обраду да би се постигла већа затезна чврстоћа (75–100 кси) у поређењу са класом 1.
Нормализација: Загрева се изнад критичне температуре да би се побољшала структура зрна, након чега следи хлађење ваздухом.
Каљење: Поново загрејано на минимум од 1300 степени Ф (705 степени) да би се постигла потребна дуктилност и баланс чврстоће.
Алтернатива: Када је дозвољено, може се користити убрзано хлађење (течно гашење) од температуре аустенитизације након чега следи каљење.
4. Израда (машинска обрада и обликовање)
Сечење: Плоче се режу на величину помоћу пламена, плазме или ласерског сечења.
Формирање: Механичко обликовање или бушење се изводи према специфичним пројектима посуда.
Заваривање: Дизајнирано за високу заварљивост; међутим, термичка обрада након -заваривања (ПВХТ) је често потребна да би се смањио стрес и спречило пуцање у зони завара.
5. Инспекција и тестирање
Да би се потврдила усклађеност са АСТМ/АСМЕ стандардима, врше се следећа испитивања:
Механички: тестови затезања и Цхарпи В-тестови на удар у зарезима.
Не-Деструктивно: ултразвучни преглед (УТ) и испитивање магнетним честицама за откривање унутрашњих или површинских дефеката.
Сертификација: Свака плоча обично има сертификат о испитивању млина (МТЦ).
Кључне индустријске примене
Петрохемијска индустрија:Израда посуда под високим{0}}притиском, измењивача топлоте, сепаратора и резервоара за складиштење.
Рафинација нафте:Изградња рафинеријских торњева, јединица каталитичког крекинга и јединица за хидрогенацију.
Производња енергије:Користи се у индустријским котловима и опреми под притиском дизајнираној за рад на повишеним температурама.
Производња природног гаса и ђубрива:Производња резервоара за складиштење гаса, преносних цевовода, стубова за синтезу амонијака и торњева за синтезу урее.
Специјализована опрема:израда реактора, опреме за пећи и цевовода.
Зашто се користи
Специфичан састав легуре (4,00–6,00% хрома и 0,45–0,65% молибдена) обезбеђује:
Стабилност високе температуре:Одржава структурни интегритет на температурама до 1000 степени Ф (538 степени).
Отпорност на корозију:Ефикасан у окружењима "киселог сервиса" која садрже корозивне медије попут водоник-сулфида.
Супериорна снага:Класа 2 нуди већу затезну чврстоћу (75–100 кси) од класе 1, што га чини идеалним за апликације са вишим притиском.
Добијте процењену понуду за А387 Граде 5 Цласс 2, контактирајте ГНЕЕ Стеел.
Шта је АСТМ А387 разред 5, класа 2?
АСТМ А387, класа 5, класа 2 је челична плоча од легуре хрома-молибдена специфична за примену у посудама под притиском. Нуди добру чврстоћу и отпорност на пузање на повишеним температурама. Материјал се обично нормализује и каљује да би се постигла потребна механичка својства, обезбеђујући поузданост у -услужним окружењима са високим температурама.
Који су кључни хемијски елементи у АСТМ А387 разред 5, класа 2?
АСТМ А387, класа 5, класа 2 садржи хром и молибден као примарне легирајуће елементе, који побољшавају његову отпорност на високе{3}}температуре и отпорност на корозију. Угљеник, манган, силицијум и мале количине других елемената су такође присутни ради оптимизације заварљивости и механичких перформанси током производње и сервиса.
Који је типични опсег затезне чврстоће АСТМ А387 разреда 5 класе 2?
АСТМ А387 Граде 5 Класа 2 генерално има затезну чврстоћу између 60 кси и 80 кси. Овај опсег обезбеђује добар баланс чврстоће и дуктилности, што га чини погодним за компоненте посуда под притиском које раде у условима умерених до високих{6}}температура.
Који је захтев за минималну границу течења за АСТМ А387 степен 5, класу 2?
Минимална граница течења за АСТМ А387 разред 5, класа 2 је типично 30 кси. Ово обезбеђује да материјал може да издржи значајне унутрашње притиске и оптерећење без прекомерне деформације у радним окружењима са високим{5}температурама.
Која топлотна обрада је потребна за АСТМ А387 степен 5, класу 2?
АСТМ А387 разред 5 Класа 2 се обично испоручује у нормализованом и каљеном стању. Нормализација оплемењује структуру зрна, док каљење смањује тврдоћу и побољшава жилавост, осигуравајући да материјал испуњава потребна механичка својства за примену у посудама под притиском.
Која је максимална температура на којој АСТМ А387 класа 5 класа 2 може да ради?
АСТМ А387 степен 5, класа 2 се обично користи у апликацијама до приближно 900 степени Ф. Његов састав хром-молибдена пружа добру отпорност на пузање и структурну стабилност на овим повишеним температурама, што га чини погодним за рафинеријску и петрохемијску опрему.
Које су уобичајене примене АСТМ А387 разреда 5 класе 2?
АСТМ А387 разред 5, класа 2 се широко користи у посудама под притиском, котловима и измењивачима топлоте у нафтној, гасној и петрохемијској индустрији. Такође се налази у рафинеријској опреми као што су реактори и системи цевовода који раде на умереним до високим температурама.
Која је разлика између АСТМ А387 разреда 5 класе 2 и АСТМ А36 челика?
АСТМ А387, класа 5, класа 2 је специјализован легирани челик за посуде под високим{3}}притисцима, док је АСТМ А36 угљенични челик опште{5}} Разред 5 Класа 2 нуди бољу отпорност на топлоту и снагу пузања, док се А36 користи у конструкцијским апликацијама на температурама околине.
Како се АСТМ А387 класа 5 класа 2 упоређује са АСТМ А537 класа 1?
АСТМ А387, класа 5, класа 2 је челик од легуре хрома-молибдена дизајниран за рад на високим температурама, док је АСТМ А537 класа 1 каљени и каљени угљенични челик за посуде под притиском. Класа 5 класе 2 пружа бољу отпорност на пузање, док класа 537 класа 1 нуди високу чврстоћу на нижим температурама.