Опис производа
Нискотемпературни челични материјали К460Д плоча, К460Д челична плоча, К460Д челични лим је еквивалентан челичној плочи ГБ/Т 16270 С460К. Челична плоча К460Д и челична плоча С460КЛ морају се извршити испитивање на удар на ниској температури на минус 20 степени Целзијуса приликом испоруке.
Механичка својства за челичну плочу ГБ/Т 16270 К460Д
|
Дебљина (мм) |
Граница течења (већа или једнака Мпа) |
Затезна чврстоћа (Мпа) |
Издужење у веће или једнако , А % |
|
Т Мање или једнако 50 |
460 |
550-720 |
17 |
|
50<> |
440 |
550-720 |
|
|
100<> |
400 |
500-670 |
Хемијски састав за челичну плочу ГБ/Т 16270 К460Д (Макс. анализа топлоте)
|
Састав главних хемијских елемената челичне плоче ГБ/Т 16270 К460Д |
||||||
|
C |
Си |
Мн |
P |
S |
Цу |
Цр |
|
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.50 |
1.50 |
|
Ни |
Мо |
B |
V |
Нб |
Ти |
- |
|
2.00 |
0.70 |
0.005 |
0.12 |
0.06 |
0.05 |
- |
Карактеристике производа
Однос велике снаге-према-тежини:
Омогућава лакше конструкције без угрожавања сигурности, смањујући потрошњу материјала и укупне трошкове.
Одлична заварљивост:
Низак еквивалент угљеника (ЦЕ мањи од или једнак 0,47%) омогућава ефикасно заваривање коришћењем конвенционалних процеса као што су СМАВ, САВ и ГМАВ.
Супериорна отпорност на ударце:
Каљена мартензитна микроструктура пружа снажну отпорност на крто ломљење, чак и под ударима или цикличним оптерећењима.
Добра обрадивост и способност обликовања:
Погодно за сечење, савијање и обликовање, обезбеђујући флексибилност у производњи.
Примене ГБ/Т 16270 К460Д каљене и каљене челичне плоче
1. Изградња моста
Челик К460Д се широко користи у производњи носача мостова, кутијастих греда и решетки које захтевају одличну{1}}носивост и високу жилавост.
Типична граница течења: већа или једнака 460 МПа
Затезна чврстоћа: 550–720 МПа
Енергија ударца Цхарпи В-зареза: већа или једнака 47 Ј на -20 степени
Ова својства обезбеђују безбедност и издржљивост у мостовима великог{0}}распона изложеним динамичким оптерећењима, вибрацијама и условима ниске{1}}температуре.
2. Оффсхоре и Марине Енгинееринг
У подморским платформама и морским структурама, К460Д показује супериорну отпорност на удар, замор и корозију слане воде.
Задржавање жилавости: Одржава снагу већу или једнаку 70% на температурама испод нуле (-40 степени).
Отпорност на корозију: Побољшана микролегирајућим елементима као што су Ни, Цр и Цу.
Идеалан је за успоне, палубе и компоненте подконструкције у тешким морским окружењима.
3. Дизалице и тешке машине
К460Д плоча се користи за производњу кранова, кракова за подизање и структуралних рамова где је потребан висок однос чврстоће-према{2}}тежини.
Смањење тежине: До 15–25% у поређењу са челиком К345.
Отпорност на замор: Побољшана ниским садржајем сумпора и фосфора (<0.015%).
Ово омогућава дужи радни век и већу радну сигурност под цикличним оптерећењем.
4. Високе-зграде
У савременим небодерима и индустријским зградама, челик К460Д се примењује у стубовима, гредама и потпорним оквирима.
Пројектована носивост: 1,3–1,5 пута већа од конвенционалног конструкцијског челика.
Добра заварљивост: Еквивалент угљеника (ЦЕ) Мањи или једнак 0,47 обезбеђује стабилне перформансе заваривања.
Његова комбинација чврстоће и дуктилности обезбеђује и структурну ефикасност и сеизмичку отпорност.
5. Посуде под притиском и резервоари за складиштење
К460Д се такође може користити у окружењима са умереним-притиском као што су резервоари за складиштење и посуде под притиском где су и висока чврстоћа и отпорност на удар критичне.
Радни притисак: Погодан до 4–6 МПа у зависности од дебљине.
Опсег дебљине: Обично 8–100 мм.
Каљени и темперирани третман гарантује униформност микроструктуре и дугорочну{0}}поузданост под флуктуацијама притиска.
