С890КЛ је европски стандард (ЕН 10025-6) високо-конструкцијски челик, познат по изузетној граници течења (890 МПа), постигнутој гашењем и каљењем („К“) и доброј жилавости при ниским температурама („Л“ означава испитивање на -40 степени). Користи се у захтевним апликацијама као што су дизалице, мостови и тешки транспорт, нудећи снагу и издржљивост, а истовремено се могу заварити и обликовати, омогућавајући лакше и јаче дизајне.
Кључне карактеристике
S: Конструкциони челик
890: Минимална граница истезања од 890 мегапаскала (МПа)
Q: каљено и каљено (процес топлотне обраде)
L: Отпорност на ударце при ниским температурама (тестирано на -40 степени)
Својства и апликације
Хигх Стренгтх: Преко три пута јачи од основних конструкцијских челика, идеалан за{0}}носеће конструкције.
Гоод Велдабилити: Упркос својој снази, релативно је лако заварити и израдити.
Дурабле: Добро ради у екстремним условима због своје ниске{0}}отпорности на ударце.
Апликације: Дизалице, мобилне платформе, мостови, тешки транспорт, опрема за дизање и специјализовани контејнери.
Може ли се С890КЛ лако заварити?
Не, С890КЛ се не може лако заварити. Класификован је као материјал који је веома изазован за заваривање због своје ултра-високе чврстоће (принос 890 МПа) и високе отврдљивости. Заваривање захтева строге, процедуре{5}}вођене контроле како би се избегли дефекти и очувала механичка својства челика. Без одговарајућих мера предострожности, ризик од пуцања изазваног водоником- (хладно пуцање), омекшавања зоне -захваћене топлотом (ХАЗ) и смањене жилавости је висок.
Основни захтеви за заваривање за С890КЛ:
1. Пре-Припрема заваривања
Квалификација процедуре: Спецификација поступка заваривања (ВПС) мора бити квалификована тестирањем (нпр. према ЕН ИСО 15614-1) пре производње.
Дизајн и чишћење спојева: Користите глатке, машински обрађене косине. Уклоните све загађиваче (рђу, уље, влагу, боју) најмање 30 мм од споја.
2. Избор метала за пуњење
Тип: Прихватљиви су само потрошни материјали са мало-водоника:
СМАВ (ручни лук): електроде са основним-обложеним слојем (нпр. класификација Е 89 4 Б 42 Х5 према ЕН ИСО 18275).
ГМАВ/ФЦАВ (МИГ/МАГ/Флук-Цоред): жице са металним језгром или пуњеном језгром (нпр. Т 89 4 ПМ Х5 према ЕН ИСО 16834‑А).
Усклађивање чврстоће: Често се неусклађени додатни метали (са приносом од ~770–820 МПа) користе за побољшање жилавости метала шава и смањење осетљивости на пуцање, осим ако дизајн експлицитно не захтева одговарајућу снагу.
3. Критични параметри заваривања
Температура предгревања и проласка: обавезно.
Типично претходно загревање: 150–200 степени (више за дебље делове или стегнуте спојеве).
Интерпасс опсег: Одржавајте предгревање на минимуму, али не прелазите 200–225 степени да бисте избегли прекомерно омекшавање ХАЗ.
Унос топлоте: Мора се строго контролисати у оквиру квалификованог опсега (често 0,5–1,2 кЈ/мм).
Пренизак → ризик од тврдог, ломљивог ХАЗ.
Превисока → прекомерно омекшавање ХАЗ и раст зрна.
Техника: Користите перле или уско ткање. Избегавајте дуге лукове. Обезбедите добро спајање бочних зидова.
4. Пост-Третмани заваривања
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Often required, especially for thicknesses >30 мм или веома ограничени спојеви. Уобичајена пракса је ослобађање од напрезања на 550–600 степени да би се смањила заостала напрезања и ублажила ХАЗ.
Споро хлађење: Изолујте завар након заваривања да бисте омогућили постепено хлађење на температуру околине.
5. Инспекција и тестирање
Не-тестирање без разарања (НДТ): Ултразвучно (УТ) или испитивање магнетним честицама (МТ) је обично обавезно за критичне заваре.
Тестирање тврдоће: Да би се потврдило да тврдоћа ХАЗ остаје у прихватљивим границама (често мања или једнака 380 ХВ10).
Испитивање удара по Шарпи: Може бити потребно на -40 степени да би се квалификовала процедура.
Кључни ризици ако су заварени неправилно:
Пуцање водоника:Због велике тврдоће и преосталог напрезања.
ХАЗ омекшавање:Губитак снаге у зони{0}}захваћеној топлотом.
Смањење чврстоће:Завар или ХАЗ можда не испуњавају захтеве за жилавост на ниским температурама.
Технички подаци
ЕН10025-6 С890КЛ каљена и каљена челична плоча Хемијски састав
| Оцена | C % | Си % | Мн % | P % | S % | N % | B % | Цр % |
| С890КЛ | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Цу % | По % | Нб % | Ни % | Ти % | V % | Зр % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
ЕН10025-6 С890КЛ механичка својства каљене и каљене челичне плоче
| Оцена | Дебљина (мм) | Мин. принос (Мпа) | Затезна (МПа) | Издужење (%) | Минималан утицај енергије | |
| С890КЛ | 8мм-50мм | Мин 890Мпа | 940-1100Мпа | 11% | -40 | Мин 30Ј |
| 51мм-100мм | Мин 830Мпа | 880-1100Мпа | 11% | -40 | Мин 30Ј | |
| 101мм-150мм | Мин 800Мпа | 820-1000Мпа | 11% | -40 | Мин 30Ј |
За више информација у ЕН10025-6 С890КЛ сертификат о квалитету каљене и каљене челичне плоче или упит у званичној конкурентској понуди, контактирајте нас.
1. Шта је челик С890КЛ?
С890КЛ је каљени и каљени конструкцијски челик веома високе{1}}врсте са минималном граном течења од 890 МПа, дизајниран да одржи добру жилавост на ниским температурама до -40 степени.
2. Које су главне апликације С890КЛ?
Користи се у екстремно-тешким стрелама покретних дизалица, напредним бушаћим постројењима за рударство, оквирима војних возила и специјализованим компонентама на мору где је максимални однос снаге-према{2}}тежини критичан у хладним климатским условима.
3. Како се С890КЛ разликује од С690КЛ?
С890КЛ нуди већу границу течења (890 МПа наспрам. 690 МПа), али нижу жилавост и заварљивост, што га чини погодним за-критичне и захтевније примене веће тежине.
4. Какав је хемијски састав С890КЛ?
Садржи ниске количине угљеника, мангана, силицијума и микро-легуре попут ниобијума, ванадијума и бора, заједно са никлом, хромом и молибденом за очвршћавање и жилавост.
5. Може ли се С890КЛ лако заварити?
Не, заваривање С890КЛ је тешко и захтева строге процедуре: мало-потрошног материјала водоника, предгревање (често 150-200 степени), контролисан унос топлоте и обично термичка обрада после заваривања.
6. Који стандарди се примењују на челик С890КЛ?
Првенствено је регулисан европским стандардом ЕН 10025-6 за каљене и каљене конструкцијске челике високе чврстоће.
7. Да ли је С890КЛ отпоран на корозију?
Не, С890КЛ није отпоран на корозију-и захтева заштитне премазе као што су фарбање, галванизација или специјализована оплата за употребу у корозивним срединама.
8. Како обрађивати С890КЛ челик?
Обрада С890КЛ је изазовна због његове високе тврдоће; захтева робустан алат од тврдог метала, мале брзине сечења, расхладну течност под високим-притиском и круто подешавање.
9. Која је цена челичне плоче С890КЛ?
С890КЛ је знатно скупљи од челика нижег{1}}класа, са ценама које варирају у зависности од дебљине, количине и сертификата, често у распону од 2.500 до 4. евра500+ по тони.
Комплетна спецификација и детаљи су доступни на захтев. Горе наведене информације су дате само у сврху вођења. За специфичне захтеве дизајна контактирајте наше техничко продајно особље.
