А572 Оцена 50је уобичајен,-високе чврстоће, ниско-легирани (ХСЛА) конструкциони челик са минималном граном течења од 50 кси (50.000 пси), познат по одличном односу чврстоће-према-тежини, што га чини идеалним за мостове, тешке конструкције, оквире камиона и стубове пружа значајну чврстоћу у односу на стандардни челични профил А3. Лако се заварује и обликује, често замењује старије типове, и користи се у гредама, каналима, угловима и плочама за захтевне примене.
Кључна својства
Снага течења: минимално 50 кси (50.000 пси)
Затезна чврстоћа: минимално 65 кси (65.000 пси)
Тип: висока-ниска чврстоћа-легирани (ХСЛА) колумијум-ванадијум челик
заварљивост:
Добар, сличан челику А36
Да ли се А572 Граде 50 може заварити?
Да, А572 Граде 50 има одличну заварљивост и један је од најчешће заварених конструкцијских челика у грађевинарству. Његов статус као -нисколегирани-челик високе чврстоће (ХСЛА) са контролисаном хемијом чини га-погодним за све стандардне процесе заваривања.
Кључне карактеристике заваривања и најбоље праксе:
1.Компатибилност процеса: Може се заварити коришћењем свих уобичајених процеса:
Заварено електролучно заваривање метала (СМАВ или "штап")
Електролучно заваривање метала гасом (ГМАВ или "МИГ")
Заваривање флуксом-Лучно заваривање са језгром (ФЦАВ) - веома често у фабричким радњама.
Заваривање под водом (САВ) - за аутоматско заваривање плоча.
Електролучно заваривање волфрам гасом (ГТАВ или "ТИГ")
2. Одабир метала за пуњење: Користите метале за пуњење који одговарају или мало надмашују снагу основног метала. Уобичајени избори укључују:
Електроде серије АВС Е70 (нпр. Е7018 за СМАВ, ЕР70С-6 за ГМАВ). Они пружају затезну чврстоћу од 70 кси, нудећи чврст, јак завар који надмашује основни метал од 50 кси.
За веома ограничене спојеве или захтевне примене могу се специфицирати додатни метали серије Е80.
Препоруке за претходно загревање:
Уопштено говорећи, НИЈЕ потребно загревање за танке-до-умерене делове на температурама околине изнад 50 степени Ф (10 степени ) због његовог ниског еквивалента угљеника (обично 0,40–0,45%).
3.Прегреат ИС се препоручује за:
Дебели делови (обично > 1 инч / 25 мм).
Зглобови високог ограничења.
Када је температура околине испод 50 степени Ф (10 степени).
Уобичајени опсег предгревања је 150–250 степени Ф (65–120 степени) за дебљи материјал, према АВС Д1.1 коду за заваривање конструкција.
4. Важна разматрања:
За већину примена није потребна специјална термичка обрада након{0}}варења (ПВХТ).
Одржавајте мало водоника (користите електроде са мало-водоника, одржавајте метални материјал сувим, чистите основни метал) за дебеле делове или фиксиране спојеве да бисте спречили пуцање изазвано водоником-.
Контрола уноса топлоте: Избегавајте претерано уношење топлоте, које може омекшати зону{0}}захваћену топлотом (ХАЗ) у овом термо-механички обрађеном челику.
Зашто се добро завари:
А572 Граде 50 је дизајниран да буде ХСЛА челик "-пријатан за производњу". Његов хемијски састав је контролисан како би се одржао низак еквивалент угљеника (ЦЕ), који је примарни показатељ заварљивости и отврдљивости. Низак ЦЕ значи мањи ризик од формирања тврдих микроструктура-осетљивих на пукотине у ХАЗ завара.
Укратко: А572 Граде 50 је веома заварљив у нормалним условима. За рутинску производњу, пратите стандардне АВС процедуре за меки челик, користећи додатне метале серије Е70. За дебеле, веома ограничене или хладне{5}}заваривање, примените благе поступке предгревања и мало-водоника као што је наведено у АВС Д1.1.
1. За шта се користи челик А572 разреда 50?
А572 Граде 50 се обично користи у конструкцијским апликацијама као што су грађевински оквири, мостови, преносни торњеви и грађевинска опрема где је потребна већа чврстоћа од челика А36.
2. Која је граница течења А572 Граде 50?
Минимална граница течења А572 Граде 50 је 50 кси (345 МПа).
3. Која је разлика између А572 Граде 50 и А36?
Главна разлика је у чврстоћи: А572 Граде 50 има већу границу течења (50 кси наспрам. 36 кси) и представља челик високе{4}}ниске-легуре (ХСЛА) високе чврстоће, док је А36 челик од меког угљеника.
4. Да ли се А572 Граде 50 може заварити?
Да, има добру способност заваривања коришћењем уобичајених метода као што су заваривање са заштићеним луком метала (СМАВ) и заваривање у гасном металу (ГМАВ), мада треба поштовати одговарајуће процедуре.
5. Какав је хемијски састав А572 Граде 50?
Обично садржи елементе као што су угљеник (макс. 0,23%), манган (макс. 1,35%), фосфор, сумпор, а може укључивати мале количине колумијума, ванадијума или азота за јачање.
6. Да ли је А572 степен 50 отпоран на корозију?
Не, није отпоран на{0}}корозију. За спољашња или корозивна окружења, обично су потребни заштитни премази попут боје или поцинчавања.
7. Који су доступни обрасци А572 разреда 50?
Широко је доступан у структуралним облицима (греде, канали, углови), плоче, шипке и лимови.
8. Шта је еквивалент А572 Граде 50 у европским стандардима?
Најближи европски еквивалент је С355ЈР или С355Ј2 према ЕН 10025-2, мада тачно подударање зависи од захтева за дебљином и ударцем.
9. Како се А572 Граде 50 пореди са челиком А992?
А992 је новији, строже контролисан конструкцијски челик првенствено за широке-облике прирубница, са сличном граном течења (50-65 кси), али строжим хемијским и механичким ограничењима.
10. Која је цена А572 Граде 50 у поређењу са А36?
А572 Граде 50 обично кошта 10-25% више од А36 због веће чврстоће и садржаја легуре, али цене варирају у зависности од тржишних услова и величине поруџбине.
Комплетна спецификација и детаљи су доступни на захтев. Горе наведене информације су дате само у сврху вођења. За специфичне захтеве дизајна контактирајте наше техничко продајно особље.
