Знање

АСТМ А992 конструкцијски челик за В{1}}облике

Dec 18, 2025 Остави поруку

АСТМ А992 Х-Снопје челик високе{0}}чврстоће ниске-легуре (ХСЛА) посебно дизајниран за конструкције са широким-прирубницама (В-облика). Постао је стандардни избор за високе{5}}грађевине, комерцијалне структуре и сеизмички{6}}отпорне оквире због свог оптимизованог односа чврстоће-и-тежине, одличне заварљивости и контролисаних механичких својстава.

 

ASTM A992 H-Beam

 

Мецханицал Пропертиес

 

Имовина Спецификација
Снага приноса 345 МПа (50 кси) минимум
Затезна чврстоћа 450–650 МПа (65–95 кси)
Однос-према-затезности Мање или једнако 0,85 (контролисано за сеизмички дизајн)
Издужење Веће или једнако 18% (у 200 мм)

Кључне карактеристике:

Дизајнирано за В-облике (широке-прирубнице И-греде)

Смањен садржај угљеника за побољшану заварљивост

Уравнотежена снага{0}}на-за ефикасност конструкције

Врхунска заварљивост у поређењу са А36 и А572

Сеизмичке перформансе обезбеђене контролисаним односом попуштања-према-затезању

 

Хемијски састав (максимални %)

 

Елемент Максимални %
угљеник (Ц) 0.23
манган (Мн) 1.65
фосфор (П) 0.04
сумпор (С) 0.05
силицијум (Си) 0.40
бакар (Цу) 0.60
Еквивалент угљеника (ЦЕ) 0,47 (побољшава заварљивост)

 

Предности А992 Х{1}} зрака

 

Врхунска заварљивост: Нижи садржај угљеника од А572 обезбеђује лакше заваривање и смањене захтеве за предгревањем

Конзистентна својства материјала: Уски опсег спецификација гарантује уједначене перформансе

Сеизмички-Спреман: Контролисани однос попуштања-према-затезању обезбеђује дуктилност оквира-отпорних на моменте

Исплативо{0}}е: Оптимизовано за структурну ефикасност са већом чврстоћом-према-тежини

Широка доступност: Признат као стандардна класа за конструкцијски челик В-облика

 

Карактеристике обраде

 

Процес Карактеристике
Сечење Одличан са свим методама; ласерско и плазма сечење се препоручује за прецизност
Формирање Потребно је ограничено обликовање; може се савити одговарајућом опремом
Заваривање Одлична заварљивост са свим уобичајеним процесима; ниска количина угљеника смањује потребе за предгревањем
Машинска обрада Добра обрада за рупе за вијке и припрему споја

 

Типичне величине А992 В-облика

 

Дубина (В4–В44): 4 ин до 44 ин

Ширина прирубнице: 100 мм до 400+ мм

Дебљина мреже: 6 мм до 50+ мм

Напомена: Прилагођене величине доступне су на захтев за специјализоване пројекте

 

Поређење са другим врстама челика

 

Феатуре А992 Х{1}}Сноп А572 Гр 50 A36 A913
Снага приноса 50 кси (345 МПа) Веће или једнако 50 кси 36 кси Виши (са вишим ЦЕ)
Затезна чврстоћа 65–95 кси 65 кси 58–80 кси Више у тешким деловима
Заварљивост Одлична, контролисана хемија Добро Умерено Слично А992
Сеизмичке перформансе Висок, контролисан однос Умерено Ограничено Умерено
Типична употреба Широке-прирубнице, високе-конструкције и сеизмичке структуре Општи структурни облици Плоче, опште конструкције Тешки делови којима је потребна већа чврстоћа

 

Примене А992 Х{1}} зрака

 

Оквири{0}}високих зграда

Пословни и институционални објекти

Више-спратне и сеизмички{1}}конструкције отпорне

Индустријске зграде и радионице

Паркинг конструкције

Мостови, подршка машинама и велика опрема

 

Разматрање дизајна

 

Сеизмички дизајн: Контролисани однос попуштања-према-затезању обезбеђује дуктилност оквира који-отпорни на моменте

Дизајн споја: Одлична заварљивост омогућава ефикасне заварене спојеве

Заштита од пожара: Захтева ватроотпорност према грађевинским прописима

Заштита од корозије: фарбање или премаз који се препоручује за спољашња или корозивна окружења

 

Стандарди и спецификације

 

АСТМ А992/А992М: Стандард за конструкцијске челичне облике

Додатни захтеви С1: Доступно је испитивање удара по Цхарпи В-зарезу

АИСЦ 360: Спецификација за грађевинске конструкције од челика


А992 Х-Града је најбољи-конструкцијски челик са широким-прирубницама за модерну конструкцију. Комбинује високу чврстоћу, заварљивост, дуктилност и конзистентност, што га чини идеалним за-високе зграде, сеизмичке зоне, индустријске структуре и апликације са великим-оптерећењима.

 

У поређењу са А36 и А572, нуди супериорне перформансе за греде у облику слова В-, обезбеђујући поузданост и ефикасност у инжењерским пројектима.

 

Контактирајте сада

 

info-536-393

П1: Шта је АСТМ А992 Х-Беам и како се разликује од А36 Х-Беам?
АСТМ А992 Х-греда је греда од нисколегираног челика високе-кости ниске{3}}које се обично користи у грађевинским оквирима и мостовима. У поређењу са А36 Х- гредом, која има границу течења од 250 МПа, А992 нуди већу границу течења од 345 МПа, побољшану жилавост и бољу заварљивост за модерне конструкцијске примене.

 

П2: Какав је хемијски састав АСТМ А992 Х- зрака?
Типичан хемијски састав А992 укључује угљеник мањи или једнак 0,23%, манган 0,50–1,50%, фосфор мањи или једнак 0,035%, сумпор мањи или једнак 0,045% и силицијум мањи или једнак 0,40%. А992 такође укључује микролегирајуће елементе као што су ванадијум и ниобијум за побољшање снаге и жилавости. У поређењу са А36, нижи садржај угљеника и микролегирање побољшавају заварљивост и смањују ломљивост.

 

П3: Која су механичка својства АСТМ А992 Х- греде?
А992 Х-Греде имају минималну границу течења од 345 МПа (50 кси) и затезну чврстоћу између 450–620 МПа. Минимално издужење од 200 мм је 18%, а ударна жилавост по Шарпију је побољшана за апликације на ниским{9}}има. У поређењу са тим, А36 греде су мање јаке, али мало дуктилније, што их чини погодним за не{12}}критичне конструкцијске елементе.

 

П4: Које су величине и толеранције димензија доступне за АСТМ А992 Х- греду?
А992 Х-Греде су доступне у величинама од В8к10 до В44к335 (или сличне, у зависности од млина). Стандардне толеранције укључују ±3% за дебљину прирубнице и мреже и ±6 мм за дубину греде. Толеранције су упоредиве са А36, али обезбеђују конзистентност за апликације велике{11}}врсте где је прецизна расподела оптерећења критична.

 

П5: Може ли се АСТМ А992 Х-греда лако заварити и израдити?
Да. А992 Х-Граде су дизајниране за високу заварљивост стандардним методама (СМАВ, ГМАВ, ФЦАВ) без предгревања у нормалним условима. Микролегирање и низак садржај угљеника смањују ризик од пуцања током заваривања. Савијање и бушење су такође изводљиви, иако кривине уског радијуса треба да прате АСТМ смернице.

 

П6: Које тестирање се врши на АСТМ А992 Х- гредама?
Стандардни тестови укључују испитивање затезања, испитивање савијања, верификацију хемијског састава и визуелну инспекцију. Извештаји о испитивању млина (МТР) пружају документацију. Цхарпи тестови на удар могу бити потребни за хладне регионе. У поређењу са А36, А992 захтева строжију проверу механичких својстава због већих захтева за чврстоћом.

 

П7: Које су типичне апликације за АСТМ А992 Х- зраке?
А992 Х-Греде се широко користе у зградама са челичним-оквирима, мостовима-великих распона, индустријским објектима и високим{4}}структурама. А36 греде се и даље могу користити у секундарним оквирима или апликацијама са малим{7}}оптерећењем, али се А992 преферира тамо где су већи однос чврстоће-према{10}}тежини и жилавост критични.

 

П8: Како се поступа са заштитом од корозије за АСТМ А992 Х- греде?
А992 греде се испоручују у млин завршној обради, са опционим галванизацијом или фарбањем за корозивна окружења. Квалитет површине и равност су важни за заваривање и завртње. Методе заштите од корозије су сличне А36, али греде А992 често захтевају додатну пажњу због њихове употребе у изложеним или високим{5}}структурама.

 

П9: Која је стандардна дужина и начин испоруке за АСТМ А992 Х- греде?
Стандардне дужине су обично 6-12 метара, а доступне су и прилагођене дужине. Греде се спајају у снопове за транспорт и проверавају се на исправност. Тачност димензија је важна да би се обезбедила правилна монтажа и перформансе{4}}носивости.

 

П10: Могу ли АСТМ А992 Х- зраке да се користе на екстремним температурама?
А992 Х-Градови су погодни за нормалне и умерено ниске температуре. Чврстоћа на удар чини их сигурнијим за хладније климе у поређењу са А36. За окружења са веома ниским или високим{4}}температурама, инжењерима ће можда бити потребна додатна провера или размотрити друге специјализоване врсте челика.

Pošalji upit