СА537 Челичне плоче класе 2

Мецханицал Пропертиес

Хемијски састав

Царбон Екуивалент

Својства формабилности

Главне апликације

Нафтна, гасна и петрохемијска индустрија: Широко се користи у основној опреми као што су реактори са-дебелим зидовима за хидрокрекинг/хидротретман, куле за фракционисање и куле за дестилацију. Такође применљиво на цевоводе високог{2}}притиска и колекторске цеви, отпорне на ерозију од угљоводоничних медија високог{3}}притиска и утицаје температурних флуктуација током истраживања, транспорта и прераде нафте{4}}гаса.

Системи за производњу електричне енергије:Погодно за кључне компоненте као што су бубњеви високог-притиска и грејачи напојне воде у термоелектранама. Такође се може користити за секундарно задржавање и структурну заштиту малих модуларних нуклеарних реактора, одржавајући стабилне механичке особине под високим-кружењем паре на високим температурама и окружењима радијације.

Криогено складиштење и транспорт:Због одличне отпорности на ниске{0}}температуре, користи се за производњу резервоара за складиштење ЛНГ-а, нискотемпературних{1}}транспортних судова и стандардних резервоара за складиштење АПИ 650/620, спречавајући ризик од кртог лома при складиштењу и транспорту медија на ниским{4}}има.

Котлови и посуде под притиском:Примарни материјал за фузионисане-заварене посуде под притиском и котлове, који се користе за складиштење и транспорт-гасова и течности под високим притиском, обезбеђујући заптивање опреме и структурну стабилност при умереним до високим температурама и притисцима.

Оффсхоре Енгинееринг: Примењује се на платформама на мору и арктичким цевоводима, прилагођавајући се тешким морским окружењима са високим притиском и ниским температурама.

Услови примене

Захтеви механичких својстава: Граница течења већа или једнака 415МПа, затезна чврстоћа 550-690МПа, издужење веће или једнако 22%. Испитивање удара по Цхарпи В-зарезу је обавезно (нпр. већи или једнак 20Ј на -45 степени), у складу са АСМЕ БПВЦ Одељак ВИИИ.

Усклађеност материјала и стандарда: Мора испуњавати стандарде АСМЕ СА 537/СА 537 М. Хемијски састав је строго контролисан (Ц мањи или једнак 0,24%, П/С мањи или једнак 0,035% сваки), уз ултразвучни преглед према АСМЕ СА-578 Класа 1 како би се осигурало да нема ламинација.

Ограничења радног окружења：Suitable for temperatures from -68°C (plate thickness ≤65mm) to high-temperature environments with cyclic loading and thermal stress, not applicable to ultra-high temperature (>500 степени) или окружења јаке корозије изван његовог опсега отпорности.

Захтеви за израду:Заваривање захтева претходно загревање (95-150 степени) и термичку обраду после-заваривања (ПВХТ) електродама са ниским садржајем водоника (нпр. АВС Е7018) да би се спречило пуцање водоника. Обрадивост је погодна за тврдоћу 137-149 ХБ.

Димензије и услови испоруке: Уобичајена дебљина 6-150мм, ширина до 4000мм, дужина до 18000мм. Испоручује се у каљеном и темперираном (К+Т) стању како би се осигурала оптимална жилавост и дуктилност.

Контактирајте сада

Комплетна спецификација и детаљи су доступни на захтев. Горе наведене информације су дате само у сврху вођења. За специфичне захтеве дизајна контактирајте наше техничко продајно особље.

Шта је СА 537 класа 2?

СА 537 Класа 2 је плоча од угљеничног-мангана од челика термички-обрађена (каљена и каљена) за примену у посудама под притиском. Нуди одличну снагу, жилавост и заварљивост, широко се користи у нафтној, гасној и петрохемијској индустрији под умереним до тешким условима рада.

Који су главни хемијски састави СА 537 класе 2?

Кључни хемијски елементи укључују угљеник (0,18-0,25%), манган (1,00-1,60%), фосфор (максимално 0,035%), сумпор (макс 0,035%), силицијум (0,15-0,40%), никл (макс 0,25%), хром (максимално 0,25%) и хром (25%). 0,08%).

Која је минимална граница течења СА 537 класе 2?

Минимална граница течења СА 537 класе 2 је 345 МПа (50.000 пси). Ова висока граница течења осигурава да материјал може издржати висок притисак и оптерећење без трајне деформације у раду посуде под притиском.

Који је опсег затезне чврстоће СА 537 класе 2?

СА 537 класа 2 има опсег затезне чврстоће од 485-655 МПа (70.000-95.000 пси). Овај асортиман балансира снагу и дуктилност, чинећи га погодним за оштра окружења која захтевају поуздане структуралне перформансе.

Који процес термичке обраде је потребан за СА 537 Класа 2?

СА 537 Класа 2 мора да се подвргне термичкој обради каљења и отпуштања (К&Т). Каљење укључује брзо хлађење изнад температуре аустенитизације, након чега следи каљење на контролисаној температури да би се смањила ломљивост и оптимизовала жилавост.

Која је максимална радна температура за СА 537 Цласс 2?

Максимална препоручена радна температура за СА 537 класе 2 је приближно 482 степена (900 степени Ф). Прекорачење ове температуре може деградирати његове механичке особине, утичући на структурни интегритет у примени посуда под притиском.

Да ли је СА 537 класа 2 заварљив?

Да, СА 537 класа 2 је веома заварљива. Препоручује се правилно предгревање (обично 93-204 степена) и термичка обрада после заваривања (ПВХТ) да би се спречило хладно пуцање и ублажила заостала напрезања, обезбеђујући чврсте заварене спојеве.

Који стандарди регулишу СА 537 класу 2?

СА 537 класа 2 је регулисана стандардом АСТМ А537 (Америчко друштво за испитивање и материјале). Овај стандард утврђује захтеве за термички{4}}обрађене плоче од угљеника-мангана за посуде под притиском и котлове.

Која је разлика између СА 537 класе 1 и класе 2?

Главна разлика лежи у чврстоћи: СА 537 Класа 2 има већу отпорност и затезну чврстоћу од класе 1. Класа 2 подлеже строжијој термичкој обради, што је чини погодном за захтевније услове притиска и оптерећења.

За које апликације се обично користи СА 537 класа 2?

СА 537 Класа 2 се широко користи у посудама под притиском, котловима, резервоарима за складиштење и реакторским посудама у индустрији прераде нафте, прераде гаса, петрохемије и производње електричне енергије, посебно за услуге умереног до високог{2}}притиска.