Ова челична конструкција је веома поуздана. Доследан квалитет, строга контрола квалитета током фабричке производње, висока еластичност и жилавост су елементи поузданости. Спровођењем испитивања границе течења, крајње чврстоће и издужења различитих типова челичних узорака, установљено је да су разлике знатно мање у поређењу са другим материјалима као што су бетон и дрво. Челик је једнолико еластично тело, а његови резултати прорачуна су у складу са претпоставкама у већини прорачунских формула. Ово обезбеђује тачност резултата мерења. Међутим, у стварном инжењерству, оштећења бетонских конструкција су узрокована факторима као што су нехомогеност материјала, стварање пукотина и нелинеарност напрезања и деформације.
Челик има већу чврстоћу по јединици тежине; у овом случају, статичко оптерећење ће бити мање. Вреди напоменути да статичко оптерећење чини велики део укупног оптерећења моста. Када се статичко оптерећење смањи, смањује се и сопствена тежина коју носе доњи чланови; услед тога постају све мањи и мањи. Нарочито у случају мостова великог распона, великих зграда и пропадања темеља.
Без обзира да ли је велики или мали, челик се повинује Хуковом закону. Особине челика су ближе предпоставкама дизајна него код већине других материјала. Индуковани напон је пропорционалан доживљеном напрезању, тако да се на кривој напон-деформација појављује права линија. Челик профила не би требало да се ломи или пуца док се не достигне граница његове носивости; ово омогућава да се тачно израчуна момент инерције челичне конструкције. За армиранобетонске конструкције добијени моменти инерције су веома нејасни.
Дуктилност материјала се односи на његову способност да издржи широк спектар деформација под високим затезним напонима без квара. Благи челик је мекан и дуктилан метал. Издужење након лома конвенционалних затезних узорака може бити чак 25% до 30%. Ако дође до преоптерећења, то доводи до значајног одступања знакова предстојећег квара. Да би се избегло колапс, може се елиминисати вишак оптерећења на зграду. При нормалним оптерећењима долази до стварања високих концентрација напрезања у различитим деловима конструкцијских елемената. Због дуктилности конструкцијског челика, може се локално деформисати на овим тачкама, ширећи напрезање и минимизирајући рани квар.
Челик је прилично уједначен и хомоген материјал. Стога, задовољава основне претпоставке већине формулација анализе и дизајна. Ако се правилно одржава фарбањем итд., квалитет челика се не мења много током времена; међутим својства бетона у армиранобетонским конструкцијама могу се значајно променити током времена. Због тога су челичне конструкције издржљивије.
