А572 плоча разреда 50: челик високе-ниске чврстоће-легирани (ХСЛА) челик
Плоча А572 степена 50 је микролегирана од Колумбија-ванадијума (Цб/В) челична плоча високе{3}}ниске{4}}ниске чврстоће (ХСЛА) специфицирана под АСТМ А572/А572М. То је доминантни челични плочасти челик „50 кси приноса“ у Северној Америци, који нуди супериорну снагу-однос-цена за дизајне који штеде тежину{11}}.

Брза{0}}референтна спецификација
| Категорија | Спецификација |
|---|---|
| Стандард | АСТМ А572 / А572М |
| Тип | Челик високе{0}}ниске{1}}не чврстоће (ХСЛА). |
| Стање | Вруће{0}}ваљани(као -умотано) |
| Снага течења (мин) | 50 кси (345 МПа) |
| Затезна чврстоћа (мин) | 65 кси (450 МПа) |
| Кључна металургија | Ојачана микролегура(Цб/В) – Није потребна термичка обрада. |
| Примарна вредност | Оптимална равнотежа повећане снаге, могућности израде и цене. |
1. Хемијски састав А572 степена 50 (кључни елементи)
Мршава хемија дизајнирана за снагу кроз пречишћавање зрна.
| Елемент | Максимални % (50. разред) | Улога / ефекат |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.23% | Основна снага. Контролисано заварљивост. |
| манган (Мн) | 1.35% | Јачање чврстог раствора. |
| колумбијум (Цб/Нб) | 0.005 - 0.05% | Кључна микролегура. Рафинер зрна за снагу и жилавост. |
| ванадијум (В) | 0.01 - 0.15% | Кључна микролегура. Стврдњавање падавинама. |
| силицијум (Си) | 0.40% | Деоксидизатор, јача ферит. |
2. Механичка својства А572 разреда 50 (типично за плоче)
| Имовина | Захтев (дебљина мања или једнака 100 мм) |
|---|---|
| Снага течења (мин) | 50 кси (345 МПа) |
| Затезна чврстоћа (мин) | 65 кси (450 МПа) |
| Издужење (мин, у 2") | 21% |
| Напомена о чврстоћи | Испитивање утицаја НИЈЕ потребно подразумевано. Мора се навести као додатни захтев С5 ако је потребно за услугу на ниским{2}}има. |
3. Кључне предности А572 разреда 50
39% јачи од А36: Омогућава лакши, тањи дизајн за значајну уштеду материјала.
Исплатива{0}}снага: Мала премија у односу на А36 за велики добитак у перформансама.
Одлична могућност израде: врхунско хладно обликовање, пробијање и заваривање у односу на термички{1}}обрађени челик.
Добра атмосферска отпорност: ~2к боља отпорност на корозију од угљеничног челика.
Проверено и доступно: Индустријски стандард са широком млинском производњом и залихама.
4. Примарне примене А572 50. разреда
Користи се тамо где је А36 неадекватан, али каљени и каљени челик (А514) није неопходан.
Конструкција зграда: високе{0}}основне плоче, уграђени-носачи, преносне греде, стубови.
Тешка опрема: Шасије, рамови, кашике, гране за грађевинску и рударску механизацију.
Превоз: приколице, кипери, компоненте за вагоне.
Индустријска производња: рамови за пресовање, уређаји за заваривање, тешке{0}}платформе.
5. Водич за израду А572 разреда 50
| Процес | Смернице за А572 Гр{1}} плочу |
|---|---|
| Заваривање | Low-hydrogen processes (SMAW, GMAW). Filler: E70XX series. Pre-heat: Recommended for >1" дебљине. |
| Сечење | Плазма, ласер, окси{0}}гориво, све је прикладно. |
| Формирање | Одлична способност хладног обликовања. Може се савити до уских радијуса. |
| Машинска обрада | Добра обрада са стандардним алатима. |
6. Поређење са кључним оценама А572 оцена 50
| Оцена | Кључна разлика у односу на А572 Гр{1}} плочу |
|---|---|
| А36 Плате | Мања снага (36 кси). Угљенични челик наспрам ХСЛА. |
| А514 Плате | 2к јачи (100 кси), каљен и каљен. Већа цена, сложено заваривање. |
| А588 Плате | Слична чврстоћа од 50 кси, али челик отпоран на временске услове за нефарбану употребу. |
| А709 Гр{1}} плоча | Идентична снага, али обавезна жилавост за усклађеност кода моста. |
7. Глобалне еквивалентне оцене за А572 оцену 50
| Регион | Најближи еквивалент |
|---|---|
| Европа (ЕН) | С355ЈР/Ј2 (ЕН 10025-2) |
| Кина (ГБ) | К355Б / К345Б (ГБ/Т 1591) |
| Јапан (ЈИС) | СМ490ИА (ЈИС Г 3106) |
Спецификација набавке
Наручите као: АСТМ А572 плоча 50 разреда
За услуге ниске-температуре: Додајте: са додатним захтевом С5, Цхарпи В-Урез __ фт-лб @ __ степен Ф
Обавезно: За сертификацију захтевајте извештаје о испитивању млина (МТР).
Резиме
Плоча А572 класе 50 је подразумевани челик високе{2}}чврстоће за оптимизован конструкцијски и производни дизајн. Пружа најпрактичније повећање перформанси у односу на меки челик, што га чини првим избором инжењера за ефикасне,{4}}свесне пројекте који захтевају границу течења од 50 кси.
1. Која је примарна предност А572 разреда 50 у односу на челик А36?
Главна предност је његова 39% већа граница течења (50 кси наспрам. 36 кси), омогућавајући лакше, јаче конструкције са значајним уштедама материјала уз само незнатно повећање трошкова, пружајући одличан однос снаге-и-трошкови.
2. Како А572 Граде 50 постиже своју већу чврстоћу?
То је челик високе{0}}ниске{1}}легуре (ХСЛА) ојачан микролегирањем са Колумбијом (Цб/Нб) и Ванадијумом (В) током контролисаног врућег-ваљања, који оплемењује структуру зрна и ствара очвршћавање без потребе за топлотном обрадом.
3. Да ли је А572 Граде 50 погодан за заваривање и хладно обликовање?
Да, нуди одличну заварљивост са стандардним ниским-практикама водоника и супериорним својствима хладног-обликовање у поређењу са термички-челицима сличне чврстоће, што га чини веома разноврсним за производњу.
4. Које је критично ограничење у погледу чврстоће А572 Граде 50?
Његово кључно ограничење је да ударна жилавост (Цхарпи тест) није подразумевано потребна. За примену у хладној клими или са динамичким оптерећењима, додатно испитивање на удар (захтев АСТМ С5) мора бити експлицитно наведено приликом наручивања.
Комплетна спецификација и детаљи су доступни на захтев. Горе наведене информације су дате само у сврху вођења. За специфичне захтеве дизајна контактирајте наше техничко продајно особље.


