
АСТМ А387 разред 22 класа 1је специфичан тип челичне плоче од легуре хрома-молибдена (Цр-Мо) која је дизајнирана за заварене котлове и-посуде под притиском на високим температурама, која нуди добру отпорност на високу-температуру и отпорност на корозију, при чему „Класа 1“ указује на стандардне нивое затезне чврстоће, критичне нивое затезне чврстоће и ниже температуре за{5} за разлику од јаче класе 2. Садржи приближно 2,25% хрома и 1,00% молибдена, што га чини идеалним за индустрију петрохемије, нафте и гаса и производње електричне енергије.
|
А387 Гр.22 ЦЛ.1Хемијски састав |
|||||||
|
Оцена |
Максимални елемент (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мн |
P |
S |
Цр |
Мо |
|
|
А387 Гр.22 Цл.1 |
0.04-0.15 |
0.50 |
0.30-0.60 |
0.035 |
0.035 |
1.88-2.62 |
0.85-1.15 |
|
Оцена |
А387 Гр.22 ЦЛ.1Мецханицал Проперти |
|||
|
Дебљина |
Принос |
Затезна |
Издужење |
|
|
А387 Гр.22 Цл.1 |
мм |
Мин Мпа |
Мпа |
мин % |
|
т Мање или једнако 50 |
205 |
415-585 |
18 |
|
|
50<> |
- |
- |
- |
|

обрада
Захтеви за топлотну обраду
Нормализација и каљење су обично потребни за плоче А387 разреда 22 класе 1.
Нормализација се обично врши у температурном опсегу од 900 до 950 степени, након чега следи хлађење ваздухом.
Каљење се изводи на температури углавном између 620 и 700 степени да би се постигла потребна жилавост и ублажила заостала напрезања.
Опција гашења и каљења (К&Т).
Неке спецификације или захтеви купаца могу дозволити или специфицирати гашење и каљење уместо нормализације и каљења.
Гашење се врши на температури аустенитизације (обично 880 до 920 степени) користећи воду или уље.
Каљење након гашења је од суштинског значаја за побољшање жилавости и смањење тврдоће како би се испунили захтеви класе 1.
Захтеви за испитивање на удар за класу 1
А387 Граде 22 Класа 1 захтева Цхарпи В- тестирање на удар на одређеној температури (често 0 степени или ниже, у зависности од наруџбенице или кода дизајна).
Вредности енергије удара морају да испуњавају минималне захтеве наведене у АСТМ А387 да би се обезбедила адекватна жилавост за рад на ниским-температурама или високим{2}}напонима.
Заваривање
Претходно загревање се генерално препоручује пре заваривања како би се спречило хладно пуцање, обично у опсегу од 200 до 300 степени.
Контрола температуре између пролаза је важна током заваривања како би се избегао прекомерни унос топлоте и одржала механичка својства.
Термичка обрада након{0}заваривања (ПВХТ) је обично потребна за заварене компоненте, обично на температурама између 620 и 680 степени, да би се смањила тврдоћа у зони{3}}захваћеној топлотом (ХАЗ) и ублажила напрезања при заваривању.
Контрола хемијског састава
Неопходна је строга контрола угљеника, хрома, молибдена и других легирајућих елемената да би се обезбедила жељена чврстоћа, жилавост и отпорност на пузање.
Састав мора бити у складу са границама наведеним у АСТМ А387 за 22. разред.
Захтеви механичких својстава
Затезна чврстоћа, граница развлачења, издужење и смањење површине морају испуњавати минималне вредности наведене у стандарду.
За класу 1 посебна пажња је посвећена ударној жилавости, која је кључна разлика у односу на класу 2.
Инспекција и тестирање
Ултразвучно испитивање (УТ) је обично потребно за плоче које се користе у критичним апликацијама посуда под притиском.
Визуелна инспекција (ВИ), инспекција магнетним честицама (МПИ) или инспекција пенетрантима течности (ЛПИ) могу се извршити према спецификацији или захтевима купца.
Испитивање тврдоће се често спроводи како би се осигурало да материјал не прелази максималну дозвољену тврдоћу након термичке обраде или заваривања.
Кључне индустријске примене
Петрохемијска и хемијска прерада:
У великој мери се користи за реакторе високог-притиска, сепараторе и посуде за складиштење који рукују испарљивим хемикалијама за обраду и киселим гасом.
Индустрија нафте и гаса:
Идеалан за кисела радна окружења због своје отпорности на пуцање изазвано водоником-и корозију под напоном. Користи се у цевоводима на мору и на копну, посудама под притиском и опреми за прераду гаса.
Повер Генератион:
Налази се у термо и нуклеарним електранама за бубњеве котлова, цеви прегрејача и компоненте пећи. Одржава структурни интегритет под продуженим термичким напрезањем паре под високим{1}}притиском.
Опрема за пренос топлоте:
Обично се користи у индустријским котловима, измењивачима топлоте и кондензаторима који морају да издрже континуиране термичке циклусе.
За више детаља о ГНЕЕ производима од челика, контактирајте нас на beam@gneesteelgroup.com. Радујемо се сарадњи са вама.
Шта је А387 разред 22, класа 1?
То је нисколегирана{0}}феритна челична плоча за судове под притиском, која садржи 2,25% хрома и 1% молибдена. Дизајниран за рад на високим{4}}температурама, нуди одличну отпорност на пузање и оксидацију, широко се користи у петрохемијској и енергетској индустрији.
Које је језгро хемијског састава А387 разреда 22 класе 1?
Његове основне компоненте су 2,00-2,50% Цр, 0,87-1,13% Мо, мање или једнако 0,17% Ц, мање или једнако 0,50% Си, 0,40-0,65% Мн, са траговима П и С. Ови елементи повећавају отпорност на високе температуре и коро
Која је максимална радна температура А387 разреда 22 класе 1?
Може да издржи континуирани рад до 593 степена (1100 степени Ф). Изнад ове температуре, његова снага пузања значајно опада, што га чини неприкладним за дуготрајне-радове на високим температурама{4}}.
Која топлотна обрада је потребна за А387 Граде 22 Цласс 1?
Обично се подвргава нормализацији (899-954 степени) након чега следи каљење (677-760 степени). Овај процес рафинише зрна, смањује унутрашње напрезање и оптимизује механичка својства за примену у посудама под притиском.
Који је опсег затезне чврстоће А387 разреда 22 класе 1?
Минимална затезна чврстоћа је 415 МПа (60 кси), а граница течења је најмање 205 МПа (30 кси). Балансира дуктилност и снагу, испуњавајући стандарде дизајна посуда под притиском.
Да ли је А387 степен 22 класа 1 заварљив?
Да, може се заварити уобичајеним методама као што су СМАВ, ГТАВ и ГМАВ. Претходно загревање (150-260 степени) и термичка обрада после заваривања (ПВХТ) су неопходни да би се спречило хладно пуцање и ублажило заостало напрезање.
Која је отпорност на корозију А387 разреда 22 класе 1?
Отпоран је на оксидацију и сулфидацију у окружењима са високим{0}температурама. Међутим, није погодан за медије који садрже јаке киселине или хлорид-, јер у таквим условима нема довољну отпорност на корозију.
Које индустрије углавном користе А387 Граде 22 Цласс 1?
Широко се примењује у петрохемијској, рафинеријској, производњи електричне енергије (котлови, турбине) и хемијској прерађивачкој индустрији, првенствено за посуде под притиском, измењиваче топлоте и системе цевовода.
Како се А387 разред 22 класа 1 разликује од А387 разред 12 класа 1?
Разред 12 има 1% Цр и 0,5% Мо, тако да степен 22 има већи садржај Цр-Мо. Разред 22 нуди бољу отпорност на високе{7}}температуре и отпорност на корозију, погодан за теже услове рада од степена 12.

