А387 Гр 11 ЦЛ 2 Челична плоча - Посуда под притиском

А387 Гр 11 ЦЛ 2 је врста челичне плоче од легуре хром-молибдена (хром-молибдена) (АСТМ А387/АСМЕ СА387) дизајнирана за примену на високим-температурама, посебно у завареним котловима, посудама под притиском и измењивачима топлоте, нудећи одличну чврстоћу на високим-температурима, отпорност на оксидацију хрома2 и 5% на ~хромо1% и2. ~0,5% садржаја молибдена, при чему "Класа 2" указује на већи опсег затезне чврстоће од класе 1.

процес обраде

1. Сечење и обликовање

Сечење: Материјал се обично сече помоћу ЦНЦ пламена, плазме или ласерског сечења.

Обликовање: Хладно обликовање је уобичајено за тање плоче; међутим,{0}}тешки делови зида или главе захтевају топло обликовање да би се смањила заостала напрезања.

2. Процес заваривања (ВПС)

Висока способност каљења Цр-Мо челика захтева строгу термичку контролу како би се спречило пуцање:

Претходно загревање: неопходно за спречавање пуцања{0}}индукованог водоником. Температуре предгревања се обично крећу од 150 до 250 степени у зависности од дебљине.

Потрошни материјал: Користите електроде са мало-водоника које одговарају хемији основног метала (нпр. Е8018-Б2 или ЕР80С-Б2).

Интерпасс температура: Мора се стриктно одржавати (обично<300°C) to prevent grain growth and maintain toughness.

3. Топлотна обрада

Ово је критична фаза за постизање механичких својстава класе 2 (затезна чврстоћа: 75–100 кси):

Нормализација: Загревање на 900 степени –950 степени праћено ваздушним или убрзаним хлађењем.

Каљење: Изводи се на минимално 620 степени (1150 степени Ф) ради побољшања дуктилности и ублажавања напона.

Термичка обрада након-заваривања (ПВХТ): Обавезна за 11. степен. Обично се изводи на 650 степени –700 степени да би се осигурало да зона завара и зона{4}}захваћена топлотом (ХАЗ) постигну потребну жилавост.

4. Инспекција и тестирање (НДТ)

Не-Тестирање без разарања: Укључује ултразвучно испитивање (УТ) за унутрашње дефекте, радиографско испитивање (РТ) за интегритет завара и испитивање магнетним честицама (МТ).

Механичка испитивања: тестови затезања, попуштања и издужења.

Испитивање на удар: Тестови са Цхарпи В-зарезом на одређеним температурама да би се обезбедила отпорност на ниске{1}}температуре.

Испитивање тврдоће: Максимална тврдоћа је често ограничена (нпр. мања или једнака 225 ХБВ) да би се осигурала отпорност на пуцање од корозије под напоном.

апликације

1. Петрохемијска и рафинеријска индустрија

Ово је најчешћи сектор примене због отпорности материјала на удар водоника на високим{0}} температурама (ХТХА) и кисели гас (Х₂С).

Реактори за хидрогенацију: Користе се у постројењима за хидрокрекинг и хидротретирање.

Фракционисане колоне: Примењују се у процесима дестилације у рафинерији.

Сепаратори и резервоари за складиштење: Посебно за складиштење течности и гаса на високим{0}}температурама.

2. Производња електричне енергије

У електранама, челик је цењен због његове отпорности на пузање и термичке стабилности под континуираном топлотом.

Компоненте котла: Укључује бубњеве котла, колекторе за пару и цеви прегрејача.

Опрема за турбине: Користи се у кућиштима парних турбина и сродним системима високог{0}}притиска.

Нуклеарна постројења: Примењују се у специфичним{0}}системима који носе притисак унутар нуклеарних електрана.

3. Прерада нафте и гаса

Висока затезна чврстоћа материјала (75–100 кси) чини га погодним за тешку-опрему под притиском.

Размењивачи топлоте: Конкретно измењивачи са омотачем-и-подложни термичком циклусу.

Цевоводи високог{0}}притиска: Користе се за транспортне системе који рукују агресивним хемикалијама или угљоводоницима.

Системи за руковање гасом: Критични за постројења за прераду гаса где је отпорност на корозију неопходна.

4. Општа тешка индустрија

Посуде под притиском: Стандардна употреба у било којој индустријској пећи или{0}}цилиндру високог притиска.

Опрема за хемијске процесе: Реактори и посуде који рукују корозивним хемијским реакцијама на високим{0}}температурама.

Контактирајте сада

Комплетна спецификација и детаљи су доступни на захтев. Горе наведене информације су дате само у сврху вођења. За специфичне захтеве дизајна контактирајте наше техничко продајно особље.

Шта је А387 Гр 11 ЦЛ 2?

То је челична плоча са ниским{0}}легираним хромом-молибденом, која се углавном користи за посуде под притиском у високо-температурним и корозивним окружењима, са одличном отпорношћу на топлоту и заварљивошћу.

Који је главни хемијски састав А387 Гр 11 ЦЛ 2?

Кључни елементи: Ц (мање или једнако 0,15%), Цр (1,00-1,50%), Мо (0,45-0,65%), Мн (0,40-0,70%), Си (0,50-1,00%), обезбеђујући његове перформансе на високим температурама.

Која је минимална затезна чврстоћа А387 Гр 11 ЦЛ 2?

Његова минимална затезна чврстоћа је 415 МПа (60 кси), а минимална чврстоћа течења је 205 МПа (30 кси), погодна за услове рада под високим{4}}притиском.

Која је максимална радна температура А387 Гр 11 ЦЛ 2?

Може континуирано да ради на максималној температури од 593 степена (1100 степени Ф), отпоран на пузање и оксидацију под дуготрајном-изложеношћу високој-температури.

Који стандард регулише А387 Гр 11 ЦЛ 2?

Усклађен је са АСТМ А387, стандардом за плоче од легираног челика за посуде под притиском, специфицирајући хемијски састав, механичка својства и производне захтеве.

Која је разлика између А387 Гр 11 ЦЛ 1 и ЦЛ 2?

ЦЛ 2 има строжије захтеве за ударну жилавост (Цхарпи В-зарез) од ЦЛ 1, погодан за ниже-температуре или захтевније примене у посудама под притиском.

Да ли је А387 Гр 11 ЦЛ 2 заварљив?

Да, веома је заварљив. Потребно је одговарајуће предгревање (150-260 степени) и термичка обрада после заваривања (ПВХТ) да би се избегле хладне пукотине и обезбедио интегритет споја.

Која је термичка обрада након{0}завара (ПВХТ) потребна за А387 Гр 11 ЦЛ 2?

Типични ПВХТ: Каљење на 620-677 степени (1150-1250 степени Ф) за довољно времена, ослобађање заосталих напрезања заваривања и побољшање жилавости.

Које су уобичајене примене А387 Гр 11 ЦЛ 2?

Користи се у рафинеријама, петрохемијским постројењима, котловима и опреми за нуклеарну енергију, као што су реакторске посуде, измењивачи топлоте и парне цеви.

Који је опсег дебљине плоча А387 Гр 11 ЦЛ 2?

Уобичајена дебљина се креће од 6 мм до 200 мм, прилагодљива за специфичне дизајне посуда под притиском и захтеве{2}}носивости.